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13Cr-L80是一种马氏体不锈钢,用于耐腐蚀环境的石油工业。此类钢管一般使用在潮湿、一定浓度的CO2及在小于150℃以下,在此条件下13Cr-L80钢有良好的耐腐蚀性。

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L80-13Cr和110-13Cr的对比

L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性，在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力，但当温度高于150℃，且H2S气体浓度较高时，L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。主要用于CO2腐蚀严重井，有时还用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蚀介质中。实验证明，在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素，可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP13Cr，国内钢铁行业将其称为超级13Cr

油管接箍的设计主要是从改变接箍的结构角度来讲的话，主要是研制的是防腐蚀的油管接箍，为重要的是对于油管的接箍和接箍的连接管子的丝扣部分起到了保护的作用。油管接箍的使用能够实现的是对油管接箍的连接的两端部分油管还有螺纹之间的旋合部分起到了非常强的密封作用，并且还会对接箍的里面和外面采取的是防腐蚀的处理工艺。典型牌号为Cr13型，L80(13Cr)的机械性能为：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRCL80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油设备管道用无缝钢管。对于油管接箍的使用在现场的操作性和实用性比较强，等到使用完成以后要进行接箍的卸开以后，其接箍的螺纹是非常完整的，并且不会有明显的腐蚀现象，完全解决了石油的作业施工问题，在进行维修油管和油管的接箍中的腐蚀应用中，是一个长期非常难解决的问题，其技术含量比较高，并且使用的价值也是非常高的，能够延长油管和油管接箍的使用寿命，从而降低了生产成本，能够大幅度的提高油和气井的采收率。