想要选择适合的弹性联轴器呢，不光要考虑联轴器身边环境所需的因素，由于弹性联轴器的种类众多，更远根据环境因素去了解各个弹性联轴器的特点。

弹性联轴器在各种主机产品配套使用中的周围环境较为复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、砂、碱、盐、辐射等条件，是联轴器选择中必须考虑的重要因素之一。已通过较薄的高强度合金钢片产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动，使联轴器既可以吸收两侧传动轴的不对中和吸收冲击，还可以在其已含非金属元件的联轴器难J飞承受的高温、恶劣条件下工作，获得更氏的使用寿命和较好的力学性能。对于高温、低温、油质、碱性介质，不宜使用一般橡胶弹性联轴器与弹性元件材料，应选用弹性联轴器的金属弹性元件，如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

该弹性元件强度高，承载能力大，使用寿命长，弹性模量大，稳定性好，适用于高温工况。星形弹性联轴器是用来改善轴系的运行情况，调整传动装置轴系扭转振动特性，补偿振动、冲击所引起的主、从动机轴线位移，并不间断地传递转矩和运动的一种扭转弹性复合橡胶联轴器装置。弹性联轴器具有良好的阻尼特性，能吸收部分振动能量，通过振动点减小振动振幅，减小轴扭应力。本实用新型能吸收和减少柴油机输出扭矩的波动，改变扭矩，减少了对齿轮表面的冲击，延长了柴油机的使用寿命。高弹性（低刚度、高弹性），在额定转矩时的角度是10度，25度是大扭矩，可以减少振动固有频率，扭转振动特性的改变柴油机发电厂柴油发动机轴系共振转速***不会出现在规定的速度范围。

在机械设备安装中，经常要使用联轴器，联轴器作为连接两轴的中间载体，广泛应用于石化冶金电镀等行业中，用来连接两根轴使其同旋转，以传递运动和扭矩。对钢丝绳联轴节刚度非线性特性的研究已有报道，而对于片式加网硫化橡胶联轴节非线性刚度和阻尼的研究报道很少，由于篇幅所限，本文将对用于7ML-3000大型振动磨电机和偏心激振器连接的片式加网硫化橡胶联轴节的非线性阻尼进行讨论。电动机机组联轴器的对中找正是机组安装过程中比较重要的个环节，通过对中找正使电动机主轴中心和从动轴中心达到同轴度误差规定的范围。两轴准确的对中是难以达到的，即使在冷态下将同轴度控制在很小的范围里，实际机械设备在连续运转下由于零部件的不均匀热膨胀轴的挠曲以及轴承在定温度下的非均匀磨损，都会导致实际运行工作中两轴同轴度误差偏大，使联轴器轴轴承产生附加载荷，从而引起机械设备的振动噪音轴承等转动件的磨损。机械设备在振动过程中运转，不仅会造成零部件损坏，使用寿命降低，严重时还会造成疲劳断裂事故。

星形弹性联轴器中的弹性元件是工程塑料，由于该工程塑料具有良好的弹性、缓冲性、减震性、耐磨性，因此能很好的补偿两传动轴系之间的各种位移，使用场合普遍，传递转矩20- 35000.N.M工作温度-35- 80摄氏度并与德国ROTEX联轴器互换。联接螺栓采用铰制孔用螺栓，此时螺栓杆与螺栓孔为过渡配合，扭矩靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递。星形联轴器的聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。

梅花联轴器公称扭矩25-12500N.M，转速15300-1900r/min，梅花联轴器，小轴孔可选12mm，大孔可选140mm，梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合

制动轮梅花联轴器公称扭矩250-12500N.M，转速4750-950r/min，制动轮梅花联轴器，小轴孔可选25mm，大孔可选140mm，联轴器制动轮多选160、200、250、315、400、500、630、710、800大小制动。可在轴上原键槽转过90°或180°的位置上，重开新键槽，或者在键上加不超过垫厚15%的垫。多用于冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃～ 80℃。