djm 膜片联轴器-膜片联轴器-良晟机械制造***生产
作者:良晟机械制造2020/2/4 8:15:21

泊头市良晟机械制造有限公司

刚性联轴器有两种主要的结构形式:①靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩;②靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。连接两个半联轴器的螺栓可以采用***和B级的普通螺栓,转矩靠两个半联轴器结合面的摩擦力矩来传递。刚性联轴器的材料可用灰铸铁或碳钢,重载时或圆周速度大于30米/秒时应用铸钢或锻钢。。







固定式刚性联轴器无缓冲和减振作用,单膜片联轴器,通常宜用于载荷平稳或只有冲击的场合。

固定式刚性联轴器的结构一般比较简单,djm 膜片联轴器,制造成本较低。这类联轴器包括套筒联轴器、凸缘联轴器和夹壳联轴器等。采用这类联轴器时,被联接两轴轴线的对中误差应较小,以免引起较大的附加载荷。一般情况下,相对径向位移不应超过0.05mm,相对角位移不应超过5 x 10rad 例如图2所示的轴1和2用固定式刚性联轴器联接,当轴1因受径向载荷F而发生弯曲变形时,联轴器上也受到附加载荷(附加弯矩M和附加径向力F)的作用。此外,由于制造和安装误差,或由于支承变形或机座下沉等原因引起的两轴轴线的相对位移也会使联轴器承受附加载荷。一为了减轻附加载荷对联轴器的影响,应使支承和联轴器之间的距离尽量小。



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国内外联轴器对比:联轴器的技术水平,无论是结构型式还是技术参数及性能指标,绝大多数达到国外同类产品的水平;但从产品加工精度、质量及使用寿命相比差距较大。主要原因,一是与***生产的形式、规模和管理水平有关,二是加工设备比较陈旧,膜片联轴器,生产效率低,加工精度差。

近年来,单型膜片联轴器,我国在弹性联轴器的研究也取得了一些进展,特别是在一些关键技术及产业化等方面,如重庆大学机械传动******实验室的王家序***等人通过多年的潜心研究,在联轴器的研发与推广应用上非常成功。

为了实现不同工况下,联轴器能够满足减振、降噪、长寿命、大转矩的要求,同时,为了维修、安装和散热方便和避免共振。目前,国内外对弹性联轴器研究方向主要:采用新材料,尤其是对橡胶元件采用新材料,通过配方和硫化工艺等来改善其材料力学性能特性;采用新结构,通过自主研发的新结构满足特定工况下传递转矩或运动;采用新技术,如金属与橡胶的粘结技术等来提高星形弹性联轴器的性能;采用新的计算方法,计算机的发展,促进了计算方法的发展和应用。





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