双膜片联轴器的优点,不要润滑,无需维护。可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的更换,提高设备利用率。能在恶劣的环境条件下运行。可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。承受不对中能力强,具有一定的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。双膜片联轴器事故预警能力强及失效保护特性可给出数小时至一周内的事故预警时间。 零游隙、不变的低不平衡量,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,jzmj 膜片联轴器,保持不变的初始动平衡精度。对相装置施加可预测的低附加负荷与同类挠性传动元件相比,双膜片联轴器对相连装置可预测的作用力和弯矩。双膜片联轴器具有高功率质量比,特别适合连接大功率动力装置。 轴间刚度非线性变化,膜片联轴器,有效制约电动机磁中心漂移。
双膜片联轴器现在有部分产品已经被双膜片联轴器代替了。
在发达***的应用已经很广泛了,在实际应用中一般采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能。主要应用于水泵、液压机械、石油机械、风机、压缩机、印刷机械、纺织机械、冶金机械、航空舰艇 、化工机械、矿山机械、等很多机械产品。
滚子链联轴器上链轮齿数一般取12~22范围内偶数齿,若取较少的链轮齿数,则链轮上的作用力增加;若取较多的链轮数,则联轴器补偿能力降低.半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12~13.5) 或dp=(2~3.2)d;罩壳外径DK=(1.15~1.2)dp;半联轴器外径D=(O.7~0.8)dp;半联轴器长度L=(1.9~2.8)d,大转矩时,取小的系数.
双排滚子链联轴器性能优越,现已制订为***标准;半联轴器的轮毂的外园的径向圆跳动按照GB/T 1184中的8级公差值;联轴器的润滑性能具有重大影响,无论有无外壳,均应涂润滑脂;半联轴器和罩壳不允许有裂缝,夹渣等影响强度的缺陷;性能优于其他结构型式的联轴器,为国内外广泛采用,我国亦已制订为***标准。
良晟机械制造双膜片联轴器***主要的特性;
1、补偿两轴线不对中的能力强,jm型弹性膜片联轴器,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,jzm型膜片联轴器,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。
3、适应高温和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全运行。
4、传动效率高,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍、 双膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。
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