API标准中可选用L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气

开采特殊加厚过的2Cr13钢管,需要进行热处理以达到L80-13Cr的性能要求。但由于端部与管体的差异性,以及L80钢级较窄的性能范围,都给实际生产带来了一系列困难。从热处理工艺角度提出了该种产品的热处理方案：990℃正火 770℃回火,回火时间1 h；由于内外加厚端部的影响,管体空淬需要端部增加风机；此外，为了满足含有CO2、H2S和Cl-的更严苛高温环境，国内也引进了气密封螺纹，保证抗拉强度的同时提高了油管螺纹接口处的密封性能，避免螺纹腐蚀断裂。加热时间达到160 min；回火控温偏差控制在±5℃,满足了批量生产的需要

油管接箍13CR库存

TP-13Cr系列马氏体不锈钢，其实物性能高于API L80-13Cr，适用牙含高CO2、不含H2S的井下环境使用，已在中石化华东***下井成功。此外，为了满足含有CO2、H2S和Cl-的更严苛高温环境，

国内也引进了气密封螺纹，保证抗拉强度的同时提高了油管螺纹接口处的密封性能，避免螺纹腐蚀断裂。

VAM-TOP NEW-VAM HYDril-PH6 FOX等，还有天钢集团的TPCQ系列和 上海宝钢的BGT螺纹，我公司可以根据客户的不同需求提供***、可靠、稳定的产品

油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接。油管接箍主要解决了现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。

天津钢管还开发了具有良好耐蚀性、且强度更高的超级13Cr马氏体不锈钢油套管即TP-HP-13Cr和TP-SUP-13Cr。表4为天津钢管13Cr系马氏体不锈钢油套管的力学性能

L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准，根据力学性能的不同，通过热处理的工艺调制成不同的钢级，分为L80-13CR和超级13cr110（P110-13CR）也会根据井下温度的不同，选择不同类型的材质，除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管

现货供应L80-13Cr石油套管

L80-13Cr的标准要求: 抗拉:gt;655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸长率:gt;15% 硬度:23-24HRC 2Cr13材质成份: C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:lt;0.25% 淬火980-1000，回火700就可以，保温时间100分钟 冷却方式采用冲氮气在一定的真空高压 2Cr13调质L80-13Cr钢级的石油油管.但此种材质淬透性极高,按常理必须用油

L80 13cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能，在提高温度以后抗腐蚀性能将降低，随着温度的上升，氧化抗腐蚀的性能也随之提高，甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品，采用美国石油协会（API）标准的产品（套管和油管规范》，因为其优良的耐CO2腐蚀性，成本相对不高，是很有前途的油田用耐腐蚀材料。根据温度的不同，国内通过不同的实验和改良，研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ，将Cr含量控制在12%-18%范围

Co2腐蚀是一种典型的电化学腐蚀

Co2服饰类型为 点、藓状、台地腐蚀为主的局部腐蚀特征，腐蚀速度快

导致油套管产生腐蚀的主要原因是油田拌生气中高的CO2含量、铁离子含量、低PH值及井中高温，高压流体的冲刷形成了腐蚀的环境