次***对于纤维细度的影响

次***对于纤维细度的影响

纤维细度受各因素的影响大小为: C>B>A>D，即处理温度对竹纤维细度的影响比较大，其次为处理时间和浓度，pH的影响比较小。

1.随着温度的升高，次***厂家***，纤维内部动能增大，次***氧化速度加剧，使得胶质更容易脱离纤维，因此随着温度的升高纤维快速变细;

2.随着次***浓度的增加，细度呈逐渐下降的趋势，这是因为氧化剂使纤维内部的木质素氧化而逐步溶出，原来的束纤维(也称工艺纤维)内部由胶质连接的单纤维由于木质索的溶出部分分散开，表现为纤维细度逐渐减小，特别是在反应的刚开始阶段纤维细化速度较快;随着时间的延长，纤维细度也有较大程度的减小;随着pH升高，纤维的细度变化幅度不大，特别是碱性过强，细纤维损伤，反而使竹纤维平均细度变粗。

使用次***消毒的注意事项

1.使用次***消毒要选用适宜的杀菌浓度，谨防走入“浓度越高他的效果越好”的误区，因为高温、高浓度可使其迅速衰减，影响消毒效果。　

2.使用次***消毒受水PH值的影响，水的PH值越高，次***厂家直供，其消毒效果越差。　

3.次***不宜长时间贮存。受光照、温度等因素的影响，有效氯容易挥发。市面上有一种次***发生器，可现利现用，能够有效地提高消毒效果。　

4.使用次***消毒，天津次***厂家，要清除物件表面上的有机物质，因为有机物可能消耗有效氯，降低消毒效果。　

5.次***对金属等有腐蚀作用，使用时要注意防腐安全。

次***(N***O)在酸性溶液中几乎能全部转化为次氯酸(Hcl0)，次氯酸极不稳定，常温下就可发生多种形式的分解，其分解产物能与棉纤维中色素分子的共轭双健发生加成反应，天然色素的发色体系遭到***而消失，达到漂白目的，次***厂家排名，这样将棉纤维中天然色素去除干净后，可以给织物一个洁白的外观，提高其白度和色泽鲜艳度，故工艺上一般称为棉针织物的氧化漂白。这道工艺是否成功一用好次***是关键，而影响次***漂白的因素有：漂液的PH、温度、浓度和漂白时间及脱氧问题等，故为了使织物在漂白后，既获得满意的白度，又少受损伤，必须选择合适的工艺条件。

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