该装置以苯为原料，通过加氢天生***，再用空气氧化生产环醇和环酮，简称醇酮。扼要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，天生***。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，以进步转化率。从后反应器出来的***蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。

将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。

该装置的物料苯、氢、环已烷均是易然易暴物质；环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都***。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。

苯可单程完全转化，并获得高纯度的***。加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下,通常利用催化重整 生产的苯和富氢为原料），具有较好的经济效果。

苯加氢制***的工业生产方法很多，所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同，关键在于确保苯完全加氢的同时，及时移出反应热，控制反应温度及停留时间，限制***异构成甲基环戊烷。加氢方法可分为液相法和气相法两类。气相法反应压力较低，反应温度较高，反应产物不需分离催化剂；液相法生产能力大，反应条件温和，可采用低纯度(55％)的氢气，可不设氢气循环系统。

***，环烷烃的一种。分子量：84.160。沸点：80.74℃。凝固点：6.5℃。无色，易然，微溶于水，具有挥发性，微有刺激性气味的液体，无腐蚀性，分子式：C6H12。 作为一种重要的工业原料，***主要用于合成尼龙的原料己二酸和己内酰胺。 ***是非极性溶剂，在涂料和清漆中有较广泛的应用。相对与苯来说***毒性要小，因此在药上用***作为苯的替代溶剂。

***使用方法:密闭操作,加强通风,严格遵守操作规程

***使用方法：

密闭操作，加强通风，严格遵守操作规程，穿戴好劳动保护用品，搬运时轻装轻卸，以防容器受损，远离火源，热源，严禁与氧化剂接触，工作场所严禁吸烟，保持良好的卫生习惯。***灌装时应注意流速，且有接地装置，防止静电积聚，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备．倒空的容器可能残留***物。