常用加工改性剂一ACR

常用加工改性剂一ACR

　　ACR为甲基甲酯和酯、等单体的共聚物。除可用做加工助剂外，还可用做冲击改性剂。我国的ACR可分为QH201、QH301和QH401、QH402几种，国外的牌号有：K120N、K125、K175、P530、P501、P551、P700、PAl00等。。

　　ACR加工改性剂的重要作用是促进PVC的塑化，缩短塑化时间，提高熔体塑化的均匀性，降低塑花温度。表4是用BLANBENDE塑度仪测得的ACR对塑化时间、温度等的影响情况。

　　在PVC塑料门窗型材中一般使用ACR201或ACR401，用量为1．5-3份。

PVC树脂的***性能见第四篇

PVC树脂的***性能见第四篇。

　　PVC粉末为一种白色粉末，密度在1．35—1．45g／cm3之间，表观密度在0．4-0．5g／cm3。视增塑剂含量大小可为软、硬制品，一般增塑剂含量0-5份为硬制品，5-25份为半硬制品，大于25份为软制品。

　　PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160—210~C时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。而且，PVC分子内含有氯的基团，当温度达到120~C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，特种聚***树脂，会导致PVC热降解。因此，在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性，通用型聚***树脂，使之可以加工成为有用的产品。

EVA是乙烯和酸的共聚物，聚***树脂，酯的引入改变了聚乙烯的结晶性，酯含量大量差，而且EVA与PVC折光率不同，难以得到透明制品，聚***树脂厂，因此，常将EVA与其它抗冲击树脂并用。EVA添加量为10份以下。上述几种冲击改性剂改性PVC性能比较所示。

橡胶类抗冲击改性剂

　　是性能优良的增韧剂，主要品种有：乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、

　　(NBR)及丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、丁二烯橡胶等，其中EPR、EPDM、NBR三种，其是改善低温耐冲击性优越，但都不耐老化，塑料门窗型材一般不使用这类冲击改性剂。

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