***分析不同类型法兰的应用情况

　　平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5Mpa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量非常大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

　　对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

　　承插焊法兰：常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中;

　　松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。如果使用化学方法除锈，要评估化学除锈剂是否会对法兰密封有影响。常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;

　　整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

　　生产高压法兰工序顺序的安排

　　①基准优先。高压法兰加工一般从精基准加工开始，再以精基准***加工其他表面。不锈钢法兰厂家讲解：法兰外表粗糙度对密封效果的影响法兰外表粗糙度对密封效果的影响。因此，选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序***行加工，以便为后续工序提供精基准。例如，轴类零件先加工两端中心孔，再以中心孔为精基准，粗、精加工所有外囻表面;齿轮加工则先加工内孔及基准端面，再以内孔及端面为精基准，粗、精加工齿形表面。

　　②先粗后精。精基准加工好以后，整个零件的加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。不锈钢法兰厂家讲解：根据不同特点是碳钢管件主要用途也不相同以上各种碳钢管件虽然各具特点，它们的用途和作用也不相同，但是主要都是用于重受力构件。在对重要表面精加工之前，有时需对精基准进行修整，以利于保证重要表面的加工精度。如∶主轴的磨削时，须硏磨中心孔;精密齿轮磨齿前，也要对内孔进行磨削加工。

　　③先主后次。根据零件的功用和技术要求，先将高压法兰的主要表面和次要表面分开，然后安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般是指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求，应以主要表面为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工后，精加工以前一次加工结束。碳钢法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。也有放在后加工的，但此时应注意不要碰伤已加工好的主要表面先面后孔。对于箱体、底座、支架等零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精基准加工孔，比较稳定可靠，也容易加工，有利于保证高压法兰的精度。如果先加工孔，再以孔为基准加工平面，则比较困难，加工质量也受到影响。

　　国际法兰片体系有两种系列

　　国际上有两个主要系统法兰片标准，即欧洲管道法兰片系统由德国 DIN(包括原始苏联)和美洲管道法兰片系统，由美国 ANSI管道法兰片组成。另外，还有日本

JIS管法兰件，但石化厂一般只用于公共工程，而且国际影响小。

　　德国欧洲系统管法兰片段由原始苏联体系，美洲系统管法兰片标准，由ANSI-B16.5和ANSI-B16.47表示，英国和法***电子管法兰标准，两国都有两个袖子法兰片标准。

　　综上所述，国际标准的管法兰片标准可以概括为两个不同，并且不能互换管法兰片系统，一个欧洲由德国管法兰片系统，另一个是美洲管法兰片系统由美国表示。

　　1992年国际标准化***颁布的标准，它是一个管法兰片，它将美国和德国组合成两组电子管法兰。