锻造法兰的生产工艺流程

　　锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛应用。

　　锻造法兰是法兰产品中机械性能非常好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。不锈钢法兰厂家讲解：切割碳钢管件的尺寸把控目前，当碳钢管件切割作址在足够大的情况下，往往采用等离子弧熔化切割来代替这两种粉末火焰切割方法。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。

　　对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7度，对焊法兰在出产和焊接时严格控制技术参数，确保可以在出产和运用中充沛发挥作用和价值。

　　1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件答应选用Ⅰ级锻件。

　　2、除以下规则外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应契合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件等级的要求。

　　3、契合以下情况之一者，应契合Ⅲ及锻件的要求： (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件;(3)公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

　　法兰镀件的每个部分都可镀锌，即使在凹陷，尖角和隐蔽处也可以完全保护，六省节省时间，镀锌工艺比其他涂装方法快，并且可以避免安装后刷在工作现场所需的时间。

　　镀锌法兰意味着为了增强碳钢法兰的耐腐蚀性，在法兰盘表面镀锌层以防止腐蚀。

　　法兰的热浸镀锌工艺是酸洗 - 辅助电镀 - 干燥 - 热浸镀锌 - 分离 -

冷却钝化，根据法兰的应用进行镀锌，热浸镀锌是一种有效的金属防腐方法，主要用于各种行业的金属结构。

　　将除锈钢浸入在约500℃熔化的锌溶液中以将锌层粘附到钢构件的表面上，从而防止腐蚀，热镀锌的防腐时间长，但不同环境下的防腐时间不同。