冲压弯头制作工艺

　　具体制作方法是:热压弯头是将管子加热后用***设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。

　　处理方法:淬火

　　淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。

　　处理方法:正火

　　正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。

正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。

　　变径弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。变径弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。变径弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。变径弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

　　不锈钢仍是建筑用金属材料中强度的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢变径弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。不幸的是。在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。另外，90度弯头，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。整模实际上是一个压力机。

　　高压合金弯头有实用、新式、具有结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、便利操作、能节省***、能下降管道阻力、优化管道安置、有利于运行费用的削减以及能均衡气流分布、减低管系振荡、保证设备和管道的安全运行的长处。

　　即便如此，高压合金弯头链接管件的注意事项也不容忽视：高压弯头焊接时，遭到重复加热析出碳化物，下降耐腐蚀性和力学性能;高压合金弯头焊后硬化性较大，简单发生裂纹。若选用同类型的高压合金弯头焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。

　　否则应选用高压合金弯头焊条;焊条使用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，90度弯头厂家批发，低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干，90度弯头生产厂家，否则药皮简单开裂脱落)。避免焊条药皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量;为避免由于加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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