碳钢法兰按照密封面的不同可以分成哪些种类?
法兰密封面的形式和使用环境直接相关
1、全平面密封式(FF):主要用于低压环境下的平法兰配套,如PN1.0。
2、凹凸密封面类型(FM):多用于对焊和承插焊法兰,多用于欧洲系统,大多在PN4.0、PN6.4兆帕压力级,但不利于垫片的更换。
3、凸面法兰式(RF):凸面法兰应用范围***广。美国法兰压力等级为PN2.0、PN5.0和PN10.0Mpa,欧洲法兰压力等级为PN1.6和PN2.5Mpa。
4、榫槽面密封面类型(TG):使用条件与凹凸面相同。
5、环槽密封面类型(RJ):常与对焊结合使用,不必承插焊,大多用于高温、高压或两者兼用的环境,在美国为PN10.0、PN15.0、PN25.0、PN42.0兆帕压力级,大口径对焊法兰定做加工,在欧洲为压力级球面高法兰。
焊接和碳钢法兰连接中具体方法及质量等级的选择
(1)因此承担疲惫、驱动力载荷的预制碳钢法兰,挑选焊接时,尽量采用全熔透的一級对接焊缝。
(2)承担通常驱动力载荷的关键支承焊接应取用全熔透的一级对接焊缝,并带引弧板。它是等抗压强度联接,对接焊缝抗压强度列式计算后,焊接也就考虑了。
(3)能用3级对接焊缝或角焊缝,但还要充足留意考虑各种各样结构。
(4)因此疲惫驱动力载荷***的构造采用螺钉连接时,均用磨擦型高强度螺栓。
(5)承担通常驱动力载荷或基桩载荷很大的关键连接点能用承受压力型高强度螺栓或高韧性一般地脚螺栓,两者得加预抗拉力,前者得加紧固对策。
(6)螺钉连接能用一般地脚螺栓,但还要加防松对策。
(7)左右上述一般地脚螺栓通常指C级(粗制)地脚螺栓,A,B级地脚螺栓在构造中仅用以单独销联接且构件长短可调整的预制构件联接。
(8)针对室内空间样子繁杂联接构件非常多的连接点,对焊法兰,能用铸钢件连接点,碳钢法兰连接点较大的优势是几何图形规格的灵便和支承变换的渐变色,大口径对焊法兰价目表,这能够防止构件锐利交角处的应力。铸钢件连接点与构件的联接釆用对接焊。联接的方法许多,不一样的构件横截面、不一样的支承规定得用不一样的接口方式解决,设计师要在长期性的实践活动中持续吸取经验,能够使联接设计方案恰如其分。
生产高压法兰工序顺序的安排
①基准优先。高压法兰加工一般从精基准加工开始,再以精基准***加工其他表面。因此,选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序***行加工,以便为后续工序提供精基准。例如,轴类零件先加工两端中心孔,再以中心孔为精基准,粗、精加工所有外囻表面;齿轮加工则先加工内孔及基准端面,再以内孔及端面为精基准,粗、精加工齿形表面。
②先粗后精。精基准加工好以后,整个零件的加工工序,应是粗加工工序在前,相继为半精加工、精加工及光整加工。在对重要表面精加工之前,有时需对精基准进行修整,以利于保证重要表面的加工精度。如∶主轴的高精度磨削时,须硏磨中心孔;精密齿轮磨齿前,也要对内孔进行磨削加工。
③先主后次。根据零件的功用和技术要求,先将高压法兰的主要表面和次要表面分开,然后安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般是指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求,应以主要表面为基准进行次要表面加工,所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工后,精加工以前一次加工结束。也有放在***后加工的,但此时应注意不要碰伤已加工好的主要表面先面后孔。对于箱体、底座、支架等零件,平面的轮廓尺寸较大,用它作为精基准加工孔,比较稳定可靠,也容易加工,有利于保证高压法兰的精度。如果先加工孔,大口径对焊法兰加工定制,再以孔为基准加工平面,则比较困难,加工质量也受到影响。
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