对焊法兰焊接的影响

　　当用高频引弧的设备时,刚引弧时钨极端部温度低,不具备足够的热发射电子能力,电子容易从有氧化膜的地方发射,沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射,此时造成电弧拉长,对熔池的保护效果变差,当钨极的温度上升后,电子便从钨极的前端发射,电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

　　坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净,避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。焊接速度过快,由于空气阻力对保护气流

的影响,气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧保护不好。

　　引起手对焊法兰工钨弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多,但是,只要了解了弧焊的特点,并根据实际情况逐一排查影响因素,排除所有引起弧焊时焊缝产生气孔的因素,就能够在实际生产中提高焊接质量。

　　减小高压法兰热变形的途径

　　在高压法兰工艺路线拟定时，一般应遵守划分加工阶段这一原则，但具体应用时还要根据零件的情况灵活处理，例如，对于精度和表面质量要求较低而工件刚性足够，高压法兰精度较高，加工余量小的工件，可不划分加工阶段。

　　又如，对一些刚性好的重型零件，由于装夹吊运很费也往往不划分加工阶段，而在一次安装中完成粗、精加工需指出的是，将工艺过程划分成几个加工阶段是对整个加工过程而言的，不能单纯从某一表面的加工或某一工序的性质来判断。例如，工件的***基准，在半精加工阶段甚至在粗加工阶段就需要加工得很准确，而在精加工阶段中安排某些钻孔之类的粗加工工序也是常有的。不锈钢法兰厂家讲解：国标对焊法兰的广泛运用国标对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰。

　　热处理工序的安排。热处理可用来提高材料的力学性能，改善工件材料的加工性能和消除内应力，其安排主要是根据工件的材料和处理的目的来进行。热处理工艺大类：预备热处理和终热处理。①高压法兰预备热处理。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为终热处理准备良好的金相***。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质。针对长输管道试压后进行通球扫线时，在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题，提出了一种新的简易快开对焊法兰。

　　国际法兰片体系有两种系列

　　国际上有两个主要系统法兰片标准，即欧洲管道法兰片系统由德国 DIN(包括原始苏联)和美洲管道法兰片系统，由美国 ANSI管道法兰片组成。另外，还有日本

JIS管法兰件，但石化厂一般只用于公共工程，而且国际影响小。

　　德国欧洲系统管法兰片段由原始苏联体系，美洲系统管法兰片标准，由ANSI-B16.5和ANSI-B16.47表示，英国和法***电子管法兰标准，两国都有两个袖子法兰片标准。

　　综上所述，国际标准的管法兰片标准可以概括为两个不同，并且不能互换管法兰片系统，一个欧洲由德国管法兰片系统，另一个是美洲管法兰片系统由美国表示。

　　1992年国际标准化***颁布的标准，它是一个管法兰片，它将美国和德国组合成两组电子管法兰。