新型方木多片锯要不断添加的自动化设备需要依赖后期的全体晋级等技术支持，单就这一点而言，国外的晋级费用是恰当高昂的。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。因为地域、制作环境等不一样，造成了国外设备在工厂运用方面的各种不方便，并不一定适用于全部的国内制作公司，国内设备供货商更接近商场，更了解工厂的运用习气和真实需要，方木多片锯可以非常好地供应设备和有关效劳。多片锯厂家只需大力推进技术创新，不断调整、优化传统产品构造，前进产品的质量、寿数和可靠性，才华立于不败之地。

伴随着方木多片锯方针的拉动，中国的机械工作发展势头杰出，受木材商场热度的影响，相配套的切开机械需要量逐渐加大，特别是年头推出的十代全自动多片锯，更是给全部木材工作注入了新的活力。所以，选择锯片的厚度，应从稳定性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，提高了锯片的稳定性，也不会因锯片偏摆烧而烧坏。技术成果，大多数厂家改进的只是机器外观和一些基础设备的晋级，比方电机添加功率，锯片添加齿轮等。中国的木工多片锯设备自动化进程要进入加快时期，才华和***水平同步，具有更大的优势。

发生方木多片锯事故的原因主要有以下几方面：

1.木工机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。

2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤，弯曲或其它缺陷，不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。