上下方木多片锯出材的表面光滑度选择了表面质量，更选择着产品的运用功用。

那么怎么坚持表面光滑呢？又有哪些要素构成了多片锯表面的粗糙度呢？

要素一：复映刀具进跋涉给运动时在表面留下切削残留痕迹

假定可以恰当增加刀具的前角以减小切削的变形进程，合理的选择光滑液和跋涉刀具刃磨质量都是避免表面粗糙的避免办法。

要素二：锯片和切开原材料是不是匹配。

那么怎么坚持表面光滑呢？又有哪些要素构成了多片锯表面的粗糙度呢？在对木材进行切开时，锯片迫会构成屑和工件别离，增大了表面粗糙度。因此，假定在锯切时可以对木屑及时处理，也可以***的避免粗糙度的构成。

咱们一贯提议根据原材料的分类来选择相应的锯片，例如杨木运用专门切开杨木的锯片，松木运用专门切开松木的锯片。这不仅是从技能角度跋涉切开功率的角度启航，更是为了削减磨损度，增加表面的光滑度，然后非常好的跋涉运用功用。

新型方木多片锯锯片应使用带有散热孔的，如果使用的锯片没有散热孔，可以使用加水的方式降低锯片的温度。木工多片锯锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。锯片齿数太多也容易烧锯片，因为齿数越多，锯切时产生的阻力就越大，产生的温度就越高，如果温度散发不好，就容易烧锯片，所以，尽量使用齿数少的锯片。木削排出不畅，容易使锯片的局部温度***，还有，木料过硬锯切时比较费力，使锯片温度急速升高，这些都需要我们注意。