齿轮是木工方木多片锯用来传输动力的重要配件,齿轮出现问题主要有以下几种原因。
1. 胶合:当齿轮在高速、大载荷或润滑失效的情况下,两齿面直接接触形成局部高温,接触区出现较大面积粘连现象,为胶合。
2.点蚀:圆木断木锯齿轮传动过程中,齿轮接触面上各点的接触应力呈脉动循环变化,经过一段时间后,会由于接触面上金属的疲劳而形成细小的疲劳裂纹,裂纹的扩展造成金属剥落,形成点蚀。
3.断齿:是在木工机械齿轮传动中由于各种以外原因,一个或多个轮齿折断使齿轮失效;
4.磨损:木工多片锯齿轮传动过程中,齿面上的相对滑动会引起磨损,合理润滑可以明显延缓或防止齿轮的失效。
发生方木多片锯事故的原因主要有以下几方面:
1.木工机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。
2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤,弯曲或其它缺陷,不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。
上下方木多片锯与普通的带锯机对比,圆木多片锯开料切割速度快,一次即可将一根圆木全部切割完成。而带锯的加工速度比较慢,一次只能切割出一片板材,适合小量生产,还有带锯的动力传动和锯片是露在外面,操作是容易发生***。切割木材木屑自动排出,不会出现木屑尘土飞扬,整机采用封闭结构,噪音小。普通带锯需要经过两道工序加工,加工直径小,长度较短的圆木无法加工,出材率为75%-80%。动力装置和锯片暴露在外,容易发生***,并且切割木材时木屑飞扬、噪音大。
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