
真空油炸机具有真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。而且真空油炸机是把油加热、油炸、储油、脱油、脱水、在线油过滤的全程油炸,在真空下连续性自动完成,产品的含油率要比外置常压离心脱油明显降低。 采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸机内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。 采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,自动油炸机,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。 炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,油炸机,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态,溶于油脂中的气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,因此,油脂的劣化程度大大降低。 休闲食品更加提倡的是休闲食品的“******功能”,有效保留食品本身营养价值。有了真空油炸机,薯片油炸机,再也不用担心油脂多了。油炸面食的口味多样,色、香、味诱人,酥脆可口,营养丰富,方便实惠,还能充饥,将越来越受广大消费者青睐。








油炸机共分三层传送带,上层为压浮传送带,中间为油炸传送带,下层为刮渣网带。设备顶层配有排烟罩。
油炸机使用前请确认接电3相4芯线,电缆不低于120平方 总功率为245kw。必须有可靠接地线。
热电偶:油炸机热电偶可自动控制油温,此设备配有3个热电偶在油箱内部,油炸机商用,确保油温均衡,如油温过高加热管会自动停止工作,低于规定温度,加热管自动加热。
油炸机配备的循环泵,可以是整体油箱内温度均衡。
设备停机后,要等油温降到50度以下方可打开管道阀门开启油泵直至油箱内无油量残留,(开启管道阀门前,先关闭回油管道阀)
储油罐:储存的油仅可以供油炸机使用,不能与别设备连接
液晶显示面板:可设计所炸产品需要的温度和时间,设计成功之后调用配方。

工艺流程:
脱皮-输送—油炸—输送—甩油—输送—调味—输送—风冷挑选-自动称重-输送—包装机。
1、脱皮机-分为干法去皮和湿发去皮;将花生的红衣脱掉。
2、入料输送机-将脱皮合格后的原料输送到油炸机
3、油炸机—油炸机分为锅体部分、网带及网带支架部分、排油烟部分、 提升部分、纵向刮渣部分、加热部分、外部过滤部分等组成。
4、沥油入料输送机—将油炸过的产品输送到甩油机里。
5、连续甩油机-采用离心式脱油,变频调速,连续工作,提高产量。
6、提升输送机—将来自甩油机的产品输送到调味机。
7、调味机—采用八角拌料,连续工作、可定时入料、定时出料、搅拌时间可调。
8、风冷挑选输送机-将调味后的产品输送至自动称重机。
9、输送机—把自动称重机出来的产品输送到包装机
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