设备功能

1、采用油水混合工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水

中，经水浸泡渣中的油又回到油层，排除的为食品渣。

2、采用数字式温度控制，温差精度在±2℃，加热温度300℃，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，保证操作中的安全生产。

3、采用多漏斗式设计，其优点排渣干净没有死角，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。

4、机内冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便

公司生产的油炸薯片、薯条加工设备是吸取同类设备的精华，保留大型设备的优点进行浓缩，并参考***各地用户的反馈信息而进行设计研制的。具有一次性***低、能耗低、功能多、体积小、利润高、使用维修方便等特点。***设备由清洗脱皮、切片（条）、飘烫、脱水、油水混合油炸、脱油、调味、包装以及辅助设备组成。主要用途及特点：用于制作酒鬼花生米，油炸蚕豆，青豆，薯条等油炸食品。

全自动转鼓过滤机 是我公司为了解决连续式油炸生产线的需要自行研发的专利产品。可以实现连续工作，使用过程中没有耗材产生。工作中自动过滤，自动清除过滤网上的残渣，避免了频繁清渣的困扰。

拌粉机 该机是连续化油炸生产线中的主要设备之一。它主要应用于块状、片状、粒状食品油炸后上粉、拌料。滚筒的倾斜角度、滚筒速度与拌粉的上料量都可以调整，从而能适当的将调料与产品混合，并获得优异的调料分布。

定量给粉机 采用电磁震动撒粉，给粉量可调、均匀。

输送机 用于把制作好的成品输送到包装机。

自动称量包装机 自动包装和称量。

肉类机械的现状

现状回顾肉类加工机械的发展历程，所取得的成绩是显著的。我国近200家*造厂能生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域，而且所制造的设备已开始接近国外同类产品。例如：斩拌机、盐水***机、连续式真***装机、油炸机等。这些设备在中国肉类工业中已起到了很大的作用，推动了肉类工业的发展。除了在国内销售外，已有多家企业开始拓展海外市场，逐步与国际接轨。但是，我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜，实际上我们的产品与欧美***水平相比，还有很大的距离，这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实。从中国肉类协会所汇总所统计的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备（与欧美设备制造商合作生产）和简单加工生产线（例如分割线已成套出口至澳洲和香港等地）外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。从整体技术水平来看，我国大部分肉类加工设备还处在欧美80年代的水平，只有很少量的已达到90年代的水平。也就是说，技术水平相当于落后******10~20年。从海关的统计也很能看出肉类机械的现状，我国在2003年进口食品加工机械7.24亿美元，而出口仅1.63亿美元。墨西哥、波兰和泰国，过去并非如巴西和俄罗斯经常被誉为新兴经济体，但这一调查显示，它们的制造业竞争力未来5年内会提升。肉类加工机械约占整个食品机械的10%，也就是说我国的肉类加工机械年进口量在7000万美元左右。而我国肉类加工机械制造企业的年销售总额也就只6亿元***左右，即我国的肉类机械需求量中有一半以上是进口的。为何会有那么多的肉类加工机械进口？