功能及作用:

自身故障继电器实现开关自锁功能，并且FWD与DCM断开后，可以实现点动运行。这个功能即是SAJ8000系列正反器的应用，来实现无接点控制。

食品机械使用至今，得到了很好的效果。说明我们的SAJ8000系列变频器在食品包装机械上的应用是成功的。

全自动转鼓过滤机 是我公司为了解决连续式油炸生产线的需要自行研发的专利产品。可以实现连续工作，使用过程中没有耗材产生。工作中自动过滤，自动清除过滤网上的残渣，避免了频繁清渣的困扰。

拌粉机 该机是连续化油炸生产线中的主要设备之一。它主要应用于块状、片状、粒状食品油炸后上粉、拌料。滚筒的倾斜角度、滚筒速度与拌粉的上料量都可以调整，从而能适当的将调料与产品混合，并获得优异的调料分布。

定量给粉机 采用电磁震动撒粉，给粉量可调、均匀。

输送机 用于把制作好的成品输送到包装机。

自动称量包装机 自动包装和称量。

膨化锅巴的原料及基本生产工艺：

主要原料：大米、玉米；

基本工艺：拌粉、挤压成型、切断、油炸、调味、冷却、包装

随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常***更加方便简单，降低了对操作人员的***技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、跟踪系统的稳定性能等息息相关。

跟踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向跟踪，进一步提高了跟踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的跟踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟踪电机的正反跟踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在跟踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。油炸方便面生产流程油炸方便面生产流程：原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

5、采用变频调速专用电机和变频调速器控制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。

6、采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品

油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。

7、非油水混合型流水线，采用纯油纵刮系统，能够及时的连续不断的清理锅底的底部残渣。

8、四方位链条提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗。