电加热油炸机能电前必须向炉体内加油,以免烧坏电热管;加热管使用一段时间表面会产生一些,应及时清理,每月至少清理四次;及时清理油炸机表面的残渣,残渣不可积累过多或过厚防止渣内存储热量引发火灾。夏天油水混合油炸机每天换水一次,冬天可根据水质定期更换,以保护油的质量;加热管必须浸入介质中才能工作。定时检查光电开关的性能及灵敏度。
适应性强,对不同性质、不同状态的物料,均能适应。 真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化现象。常压热风干燥,在被干燥物料表面形成流体界层,受到汽化的水蒸气通道流体边界层向空气中扩散,干燥物内部水分要向表面移动。其移动速度小于边界层表面蒸发速度,边界层水膜就会***,被干燥物料表面就会出现局部干裂现象,然后扩大到整个外表面,形成表面硬化。真空干燥物料内和表面之间压力差较大,油炸机,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。同时能提高干燥速率,缩短时间,降低设备运行费用。
其干燥过程大致分为三个阶段。 开始阶段:水分快速蒸发阶段(恒速干燥阶段)。物料状态从黏稠到极黏稠。在真空状态下,物料内部对流传热强烈,水分快速蒸发,在这一阶段,蒸发掉一半以上的水分,而耗时耗能很小。 第二阶段:从液态到固态(降速干燥阶段)。物料从极黏稠到全部固化。在这一阶段,物料内部对流传热逐渐减弱,过程缓慢,连续油炸机,较早出现的表面结层,很大程度上影响干燥速度。 第三阶段: 物料固态干燥的过程(干燥末期)。物料慢慢脱水至含水率达标的块状物。这一阶段蒸发的水分很小,干燥的速度比第二阶段稍快。
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