设备介绍
鸭脖子加工系专为鸭脖卤制的批量工业化生产而设计，系统由原料加工系统和包装处理二部分组成，实现了鸭脖卤制的全自动化生产作业，较大程度的减少认为因素，以保障用高的效率获得更优质的产品。
设备组成
进料输送→焯水→冷却→摊凉冷却→高温卤制→低温卤制→闷制系统→摊凉冷却→分割平台→提升→称重→拌料→真***装→输送→自动选袋→杀菌→自动选袋→包装袋清洗→包装袋沥水→包装袋烘干→装箱系统
进料输送机 将处理好的鸭脖均匀地送入焯水，进料端加装料斗，通过调速来控制进料的速度。
焯水 将鸭脖中含有的***彻底的清除，采用蒸汽直喷加热，蒸汽管可随同机架提出设备内胆以便于设备清理和维护。变频调速系统提供可控的输送速度，时间 10min~30min可调。液位控制系统可控制自来水管路自动补水出料端安装喷淋装置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的洁净度。
冷却 目的让肉质紧缩，提升口感有嚼劲；焯水后的物料直接放到装有自来水的容器内
摊凉冷却 把物料上的水分空去，同时把物料摊匀，使物料均匀的进入卤制机
高温卤制 使鸭脖味道更加鲜美 自动控温加热系统为产品生产提供热量，水温可调。双层网带输送系统，上层网带采用链条刮板形式的结构，以达到平稳输送的目的，采用保证物料整体均匀受热。配备在线循环熬料系统，卤制过程中需要加入的调味料都加入此系统，便于调味料更换和更好的混合。提升限位装置、***杠等安全措施为您提供安全保障。锅体与外壳之间装有保温层，油炸机，有利于节省能源。设备装有温度检测系统，实时将温度传给控制系统，实现对卤液温度的监控。
低温卤制 卤制过程中加调味料，通过低温卤制可让产品的味道有层次感。
闷制系统 可使味道焖入至骨头里
摊凉冷却 把物料上的油空去，同时把物料摊匀，用电风扇冷却
分割平台 将物料切割成小段，以便包装
提升 采用z字形提升机将物料提升到拌料系统
拌料 采用双底座振动给料器给料，采用筒式拌料机拌料，可使物料均匀的粘料
真***装 采用铝箔袋子真***装
输送 将物料输送到自动分选设备
自动选袋 采用用浮水法看看有没有涨袋的
杀菌 采用杀菌釜杀菌
自动选袋 采用用浮水法看看有无破口的
包装袋清洗 如果杀菌时有破口的会有油和卤汁漏出，造成袋子表面有油，用清洁剂清洗
包装袋沥水 将洗后的袋子放入网兜里，脱水
包装袋烘干 用热风把袋子表面的水份去除
装箱系统 人工将小袋摆平、计数
技术参数： 技术参数 BLZ80/650-Q-00 BLZ80/850-Q-00 外形尺寸 6500×1600×2800mm 5000×1500×2600mm 产 量 800-1000KG/H 1000-1300KG/H
我们的科技团队，更注重于热能、材料、流体、机械、食品工程等方面的基础研究和新技术的应用，油炸机，由此保证我们获得更加符合工艺标准、环境标准的设备以及服务。
专为膨化类产品的批量工业化生产而设计。适合于膨化产品及漂浮类产品的加工。成套设备由原料混合系统、挤压膨化系统、油炸系统、炸油处理系统、沥油系统、调味系统、冷却系统、分料系统、包装系统和集中控制系统构成。实现了膨化产品的全自动化生产作业。很大限度的减少人为因素，以保障较高的效率获得更优质的产品。
典型用户：
廊坊澳华食品有限公司
运城康佳食品有限公司
西安哈里清真食品有限公司
山西运城鑫惠食品有限公司
脱油机的使用和维护
油炸机辅机系列中的脱油机 De-oilingmachine是采用机械离心的原理，通过内筒高速的旋转，将油甩出去，并进行收集的装置 。
脱油机的特点：
1、避震安全。离合器启动，加速容易，延长电动机使用寿命。
2、精密测定，运转平稳，速度可根据脱油物而选择，符合离心效果。免用水泥机台和地坑，全自动油炸机，任意平坦放置，即可安心使用。
脱油机的使用和维护：
1、定期检查设备各部位螺栓是否松动，定期加注润滑脂，小型油炸机，注意传动带张紧程度；
2、本设备不得在静止状态下投料，禁止在开机状态下进行各项检查，若有异常现象，应待设备完全停止后，方可进行各项检查与维护；
3、本设备应在低速运转（2-3 rpm）时，均匀加料，保证脱油筒内物件平衡；
4、液压系统用油，选用粘度为15-68CST清洁无杂质液压油，建议使用N46号液压油；
5、系统使用100小时后，应更换液压油，以后每3000小时更换一次液压油；
6、设备四周不得堆放其它杂物，应保持清洁，并有足够的照明；
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