电加热油炸机能电前必须向炉体内加油,以免烧坏电热管;加热管使用一段时间表面会产生一些,应及时清理,每月至少清理四次;及时清理油炸机表面的残渣,残渣不可积累过多或过厚防止渣内存储热量引发火灾。夏天油水混合油炸机每天换水一次,油炸机,冬天可根据水质定期更换,以保护油的质量;加热管必须浸入介质中才能工作。定时检查光电开关的性能及灵敏度。
1991年台湾果蔬脆片厂商相继在大陆设厂,1993年列为星火计划开发项目,迅速发展起来。同年,山东同庆商务有限公司食品工程部在国际同类设备的基础上,真空油炸机,经过改进研制成为低温真空油炸设备,被评为国级新产品。1995年我国成功研制出YZG-5型低温真空加压浸渍油炸机械,小型油炸机,它使我国果蔬脆片的生产向着连续化、自动化、密闭式、脂肪含量自动监控等方面发展。同年,陈淑梅等在“真空油炸脱油设计”一文中提出了对于各种果蔬脆片在真空状态下进行油炸脱油的设备,并论述了该设备的工作原理、结构特点及设计要求。该设备采用了在真空油***内直接脱油而不需要将加热油排出真空室的真空油炸脱油一机完成作用。
真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起,使样品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在真空度为700mmHg的负压系统中,纯水的沸点可用克劳修斯——克拉佩龙方程算出,沸点大约为40℃。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使***形成疏松多孔的结构。但是,低温油炸机,食品内部水分还受束缚力、电解质、***质构、热阻状况、真空度变化等因素的影响,实际水分蒸发情况要复杂得多,具体生产时还应与灭酶所需的温度条件综合起来考虑。
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