往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备
往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备,往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快,但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷,所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。
高温环境如何预防漆膜干固
面漆凹痕 现象描述:面漆上有些地方凹陷。原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。预防措施:1、正确地调节粘度。2、依照技术资料所建议的施工方法。3、一定要保持喷漆房环境清洁,而且须经常检查空气过滤网。4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。修补方法:打磨、抛光。打磨后重新喷涂。 腻子痕迹 现象描述:修整部分周围的面漆鼓起成环状。 喷涂中常见的问题及处理方法:原因分析:1、底材没有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防措施:1、打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,如油漆软化,则此漆层必须封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。3、选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。修补方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离,然后重新喷涂。 抛光印(蜡印) 现象描述:不同大小的抛光圆印,特征为光泽减退,或是抛光不足时漆面留下的印迹。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析:1、在面漆未干透前抛光;使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足,以至抛光时留下较粗的蜡痕。预防措施:1、抛光前检查面漆是否完全干透。2、使用制造商建议用于特定面漆
油漆喷涂工艺流程如何进行?
油漆喷涂工艺流程如何进行?
底着色、面修色
1、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品***:产品。
3、优点:具有非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点:成本高,作业时间长。
5、建议:
(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身会发出一种闪红的效果,非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了;
(2)采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性更好。
LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪
低流量中等压力喷涂
低流量中等压力喷涂(以上简称LVMP)系涂料雾化所使用的压缩空气是超低压(常用0.2~0.7kg/cm?)及大风量的一种新型涂装设备。其涂料传递达65%以上,而其涂料传递是因雾化空气压力低而使喷幅前进速率降低所得到的结果。LVMP喷枪的外形与传统的空气喷枪基本相似,但其喷嘴及针阀的磨损较小,其空气帽的设计与传统喷枪亦不相同,LVMP喷枪的优点在于它的涂料收益率大大高于传统的空气喷枪。特别适合对单件、小批形状复杂、表面要求高的工件作精细喷涂及对环境要求无污染的场合。但该能喷涂黏度较低(24秒)的涂料,出漆也较慢,生产效率不高。
版权所有©2024 产品网