精密注塑中，多功能的高度集成化的比例液压元件是精密注塑机液压元件发展的一个重要特征。不同于以前需要应用多个不同功能阀控制的回路，目前的精密注塑设备将这些多功能控制阀集成到一个回路中，极大地提高了设备的动态性能。比如，Atos公司开发出了用于注塑塑化回路的数字伺服比例插装复合阀。该元件集成了P/Q数字放大器，注塑件加工工艺，通过配合外部压力传感器，在注塑时只需一个阀即可完成原来需要3～5个阀才能完成控制任务。该元件还能同时执行速度控制和压力控制，可在保压和塑化背压阶段中实现高动态。公司的经营范围有电子、电器产品及零部件制造、销售；电器技术、电子产品技术的开发、转让；包装材料（***品除外）的制造及销售；塑料制品制造、销售，注塑件，欢迎咨询我们。

公司成立于1996年6月，公司的经营范围有电子、电器产品及零部件制造、销售；电器技术、电子产品技术的开发、转让；包装材料（***品除外）的制造及销售；塑料制品制造、销售，在公司发展壮大的20年里，我们为客户提供优质的产品、良好的技术支持、健全的售后服务，如果您对我公司的产品服务有兴趣，请在线留言或者来电咨询。

中国注塑加工行业要朝着OEM以至ODM的方向发展。是必由之路。

双物料注塑工艺除了注塑机作出相应的改动外，模具设计的技巧是整项技术的***。模具通过转动移位，达到同步注塑不同物料的效果。模具设计大致分为两类：一类有两个模腔，利用转动模式把半成型模件转移180度到另一个模腔内，其好处是使一和二工序可以同步进行；另一类是单一模腔，半制成品连同模具一起转动180度。设计上比较简单，但生产效率相应降低。由于模具或半制成品需要转动，注塑件报价，所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外，由于双（多）物料注塑的可变性很高，所以要达到生产顺利，符合预期理想，所有的模具设计必须与产品设计同步考虑，而且市面流行的双物料注塑机规格并不同一，导致模具设计时考虑的题目更多；加上通用性少，模具制造商必须加倍留心。

精密注塑液压控制技术

开发高速应答的集成元件及系统是精密液压控制技术的发展方向，而要实现高速应答能力，不仅要提高阀件自身的响应速度，还需要在提高控制性能的前提下精简阀的数量，以达到响应回路的速度要求。

为达到这一要求，精密注塑机液压控制技术正在加速自身的技术发展，最明显的特点就是将数字电子液压技术和电子运算技术进行整合，形成“智能”控制系统，这样无需借助外部控制器即可***完成各种运行功能，实现对各主要参数，如流量、速度、位置和压力等的闭环控制，使系统能够达到更好的高速应答控制效果。

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