导向机构:为确保动模和定模合模时准确对中而设置的导向零件

导向机构：为确保动模和定模合模时准确对中而设置的导向零件，通常有导向柱、导向孔或在动模定模上分别设置相互吻合的内外锥面；顶出机构：在开模过程中，将塑件从模具中顶出的装置，有的***模具的顶出装置为避免在顶出过程中顶出板歪斜，还设有导向零件，是顶出板保持水平运动。有顶杆、顶板、顶杆固定板、复位杆、主流道拉料杆、支撑钉、顶板导柱及顶板导套组成，冷却与加热装置：为了满足注塑工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围安装加热元件，如电加热元件；

***模的工作原理是什么

***模的工作原理

模具合模时，在导柱和导套的导向***下，动模和定模闭合。模腔由定模板上的型腔与固定在动模板上的型芯组成，并由合模系统提供的锁模力锁紧；***机开始***，塑料熔体经定模上的浇注系统进入模腔，待熔体充满型腔并经过保压、补塑和冷却定型后开模；开模时，***机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开，塑件包在型芯上随动模一起后退，同时，拉料杆将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出；

温度

（1）油温：对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能，它是由冷却水来控制，在开机时要确认油温在45℃左右，若油温过高或过低均会影响压力的传递。（2）料筒温度是指料筒表面的加热温度，料筒温度的作用是为了使固体颗粒状的塑胶原料转化成一个整体的流动性很好，通过机器的运转能使色粉色母等辅料充分地熔合在一起的半液体状态，达到能填充到模具内的需要。料筒分三段加热，从料斗到喷嘴依次从低到高，使塑料逐步熔融、塑化。

注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样,模具设计的种类和形

注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：、外观质量，包括完整性、颜色、光泽；第二、尺寸和相对位置间的准确性。第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，