烘干上料系统
塑料烘干供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。烘干上料输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式,烘干上料系统保证整个系统的空气对原料进行输送,精密注塑,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。烘干上料系统配合除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送。
注塑成型工艺
注塑成型工艺是成型塑料制品的一种常用方法,其工艺流程如下图所示。从以上工艺流程可以看出,注塑成型是一个循环过程,完成注塑成型需要经过包括预塑计量、***充模、保压补缩、冷却定型4大过程。预塑阶段螺杆开始旋转,然后将从料斗输送过来的塑料向螺杆前端输送,塑料在高温和剪切力的作用下塑化均匀并逐步聚集在料筒的前端,随着熔融塑料的聚集,天津精密注塑加工厂,压力越来越大,后克服螺杆背压将螺杆逐步往后推,当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时,螺杆停止后退和转动,预塑阶段结束。
磁力模板
磁力模板是利用磁性材料的磁力进行工作的,不需用电能维持工作力。一旦吸上模具,天津精密注塑,没有任何外界因素(包括人为因素)能改变或降低磁力的大小。使用磁力模板时,不论模具背板大小如何,都可以随时装夹在磁力模板上而无需任何调整。无论是横装、竖装,甚至是斜装,都毫无限制。因为磁力模板全部敞开,不需给压板预留夹压位置,所以可将更大的模具安装在机器上。
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