木门油漆涂装工艺知识:三底一面

木门油漆涂装工艺知识：三底一面

1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、产品***：中产品。

3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。

4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。

5、建议：

（1）如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作；

（2）也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。

在静电喷涂流水线布置喷枪时,除注意与被涂物保持合适距离外,还

喷枪的布置：在静电喷涂流水线布置喷枪时，除注意与被涂物保持合适距离外，还应注意与相邻喷枪以及其他接触物（包括地面、喷涂支架、喷漆室的壁板等）的距离。与相邻静电喷枪的距离以两支静电喷枪的喷雾及其图形互不干扰为原则，因为位置不当会使漆粒相互碰撞，由于同种电荷间的相斥作用造成漆雾乱飞，甚至向后溅。当因工件所限，两支电喷枪不能在同一平面时，枪距至少应保持在1m以上。

自动喷涂设备设计原则需遵循方

自动喷涂设备设计原则需遵循方设计时应结合用户现有厂房布局和喷漆生产作业流程需要，运用精益思想设计出流程合理、快速、结构紧凑、性能***、操作维修方便的布局图。同时并充分考虑到用户生产发展的需要，以实用、耐用为原则，整体协调、喷涂设备***、物流顺畅，排列整齐美观，仪器仪表安装位置便于检测、维修、操作和观察的目的进行设计布局。

自动喷涂系统组成有喷漆房环境改造（包括喷漆房 抽送风系统 空调系统 温湿度及送排制系统 废气处理系统 废水处理系统 无尘空间等等） 自动喷涂系统等。整个喷漆房为无尘空间，总体指标要求为：恒温恒湿；空气流速0.4～0.6m/s；温度18～30℃（精度±5℃）；湿度50%～65%（精度±5%）；空气清洁度（粒径＜10μm）＜300粒/cm3、尘埃量＜4.5mg/m3，喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度（G***073）标准要求，喷漆房人货进出需配置风淋室、风幕，以去除人货的粉尘，防止粉尘进入。（需提供详细的方案来支撑说明人能达到喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度（G***073）标准）。1号喷漆室内腔尺寸由各供应商根据大小进行设计，2号喷漆室内腔尺寸为3000*3000*2800mm满足喷涂2m长圆管和400*400*600mm零件要求。

实木门UV底漆往复喷涂生产线特点

1. UV漆膜为立体状结构，硬度大，透明度好，因此诞生于UV喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

2. 快速流水作业,提高生产效率，喷涂方式机械化，减少人为因素干扰喷涂品质。

3. 加快生产周期，加速资金周转，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。

喷涂自动化生产线采用PLC作为整个控制系统的主要部分，主要用于接收工件旋转装置和往复运行机构的实时状况；在触摸屏上可设喷涂参数、喷涂距离、进枪、退枪、、关枪、暂停、喷枪等功能，并根据接收的实时信息情况，经过控制程序的运算和处理后，发出相应的输出信号对现场喷涂生产线设备进行控制，以实现对机械设备按照工艺要求的动作时序完成整个工作过程。