为了尽可能的降低曝气器的能耗，提升式曝气器的空气阻力损失理论上应该为零;要保证生物池长度方向何布气均匀，曝气器的阻力应足够大;可提升曝气管扩散的气泡直径应足够小;要使污水充分混合，保证活性污泥处于悬浮状态，曝气器扩散的气泡直径应足够大，可提升橡胶膜管式曝气器扩散的气泡应该较小，这样就能保证较高的氧利用率，如果要使污水充分混合，保证活性污泥处于悬浮状态，那么曝气器的的气泡直径就应该大一点为好。

　　WST型可提升式曝气器应用于城市污水处理、各种工业废水处理新建或老池改造工程中的充氧曝气及各种氧化池(内挂生物填料)的充氧曝气.WST型可提升式曝气器由进口EPDM橡胶膜管、ABS内支撑硬管、ABS通气支管、活接头、***进气分布三通、进口专用卡箍等组成。EPDM橡胶膜管由橡胶材料及配方原料经***炼胶设备炼成、采用***精密膜管生产设备制成.

　可提升管式曝气器设计、安装

　　本曝气管在设计应用时，请参照有关技术参数，按风量来计算使用数量。本曝气管安装离池底100～500mm，也可根据设计要求来定，池内无需任何配置及预埋，有水无水均可安装，维修时无需放水，无需关停风机，曝气管更换时拆除方便、快捷，不影响曝气的正常运行。

　　(一)可提升曝气器一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100—250mm，纵向间距一般为300—1000mm。

　　(二)安装部件、配件

　　1、将管道按图纸尺寸焊接成一整根管道;

　　2、在整根管道上画线，焊接输气支管接头，输气支管接头一端与输气主管焊接，一端焊接法兰，确保每一个输气支管接头在一水平线上;

　　3、具体高度根据用户水面而定，确保输气支管法兰在水面以上，方便以后维修;

　　4、焊接输气支管接头后，在输气主管一端焊接盲板，一端焊接阀门法兰，之后将输气主管放在图纸所标的实际位置上。

　　5、按照图纸尺寸将输气支管裁管下料，之后两端各焊接法兰一片;此过程注意两片法兰孔应分别与输气支管接头上法兰和曝气器自带法兰上的孔位置一致

　　6、高度根据池深、水深等参数确定。

　　7、调整曝气器，确保曝气器在一条直线上;

　　8、检查所有连接点螺丝是否拧紧，防止漏气;

　　9、安装完成，进水淹没曝气器进行试水，再进行调试。