环氧煤沥青防腐钢管制作中应在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆，遇到铁锈就产生高分子反应，转化之后颜色是黑色的，附着力极强单独防锈在2年，也可配合其他的面漆.化学清洗后，用气相防锈剂就可以，将气相防锈剂装成袋串在里面，或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行，简单易行一般的钢管除锈和防腐是这样的:脱脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---喷漆--下道工序.机械除锈方法:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆--下到工序.化学转化除锈法，这个相对来说比较简单，防腐效果跟传统的没区别，减低成本。 环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素：1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级，涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄，容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡，质量较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工环境中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。 测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，***标准标准GB1720-89(79)规定了划圈法测定漆膜附着力的方法，而GB9286-88规定了采用划格法测定附着力，GB5210-85规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。其中应用***简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场***为常用的是划格法。
(1)、划圈法测定附着力划圈法所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，一布三油防腐钢管报价，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm，取出样板，评级。实验中需要注意以下几点：(a)测定仪的针头必须保持锐利，否则无法分清1，2级的分别，应在测定前先用手指触摸感觉是否锋利，或在测定若干块试板后酌情理换。(b)先试着刻划几圈，划痕应刚好划透漆膜，若未板，酌情添加砝码；但不要加得过多，以免加大阻力，苏州一布三油防腐钢管，磨损针头。(c)评级时可以7级(***内层)开始评定，也可以1级(***外圈)评级，按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，则认为该部位是完好的，否则认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力佳，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好的，附着力次之定为2级。依据类推，7级附着力***差。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级，一布三油防腐钢管生产厂家，面漆的附着力可在2级左右。(2)、划格法测定附着力划格法附着力测试标准主要有。其测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。ASTMD3359是5B-OB级由好到坏，而ISO-2409是0-5为由好到坏。实验工具是划格测试器，它是具有6个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1mm、2mm和3mm(刀头可以更换)。将试样涂于样板上，干燥16小时后，用划格器平行拉动3-4cm，有六道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样六道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形成每一条对角线，轻轻向前和后各扫几次，即可评定等级；而对于硬质底材，先清扫，之后贴上胶带(一般使用3M胶带)，且要保证胶带与实验区接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，使用目视或者放大镜对照标准与说明附图进行对比定级。
环氧煤沥青防腐钢管，汇众管道生产：环氧煤沥青防腐，一布三油防腐钢管，三油二布防腐钢管，五油三布防腐钢管，六油二布防腐钢管，二布三油防腐，三布五油防腐，二布六油防腐， 环氧煤沥青防腐螺旋根据电化学腐蚀原理，钢铁的腐蚀必须要有氧气、水和离子的存在，以及离子流通导电的途径。环氧煤沥青防腐漆漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面接触，隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。水、氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的。水的渗透速度远远大于离子。氧的渗透比较复杂，与温度关系很大。水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电池。离子透过漆膜较少，可以不考虑它们对底材金属的直接作用，但会增加漆膜的导电率。片状颜料在涂层中能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过，切断涂层中的毛细孔。互相平行交叠的鳞片在涂层中起了迷宫效应，延长腐蚀介质渗入的途径，从而提高涂层的防腐蚀能力。主要的片状颜料有云母粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、不锈钢鳞片等。任何涂层都会有一定程度的渗透性，屏蔽作用不是的。漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构气孔和涂层***。
焊接钢管及钢制管件防腐采用食品级GZ一2防腐涂料，内壁防腐等级为普通级防腐，除锈后二底二面，外壁为加强级防腐，除锈后二布四油；钢管及钢制管件除锈应达到《涂装前钢材表面处理规范》(sYJ4007—86)标的 砂除锈SA3.5级标准。钢管下管时应采用软带吊装，以免***管道防腐层。
9．管道基础：本次工程给水管和焊接钢管套管均采用砂垫层基础，管沟槽基础要求落在地基承载力fr≥l5l动原土上。如管槽开挖至设计标高为岩石，采用中粗砂基础，厚200mm；如开挖管槽至设计标高是淤泥，必须清后，回填砂砾石至设计标高后，用中粗砂做砂基础垫层，厚300mm；如开挖管槽至设计标高为膨胀土，需做砂基·
厚400mm．
（五）、施工及验收要求
1·本工程为图纸上定线，施工时管线长度以实测为准。
2．本项目敷设在道路下的给水管道采用开槽施工。现道路肖未施工，给水管宜与道路同步实施，减少工程萤
3．本设计给水管线施工前必须复核和校测与设计管线交叉的各种已建地下管线的断面高程及位置，如有矛^
与各相关单位协商解决措施。施工时要求做好规划地下管线防护工作．
4．新建管道与已建管道连接时，开工前必须先核查已建管道接口处高程、断面及平面位置后，方可开挖。
5．管沟基础应落在无扰动的原状土上，地基处理要求详见水施一07。
6．管线基槽开挖时，需考虑对周围环境的影响，一布三油防腐钢管厂家，采取有效的支护措施，确保边坡稳定。开槽后基底应按有有关要求执行．
8．所有井盖选用重型复合材料井盖．
10.如在施工中被***排水管等其他地下管线应原状***，开槽施工破损的路面、人行道、绿化带等按原状恢：
1 0．在管道安装过程中应避免杂物、石块、泥土进入管道。
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