环氧树脂制造母线槽的工艺：

3.3配排：根据相位在导体两端套上硅橡胶端部挡板，保证导体端头露出挡板的长度为80±1mm。在模腔底部间隔500-1000mm放置宽度和厚度合理的合成树脂浇注切块，将套好挡板的整个导体置入装配好的模腔内，低压母线槽，保证端部挡板的外侧与模具平齐及导体均匀地搁置在切块上，导体相间插入环氧树脂隔相块，必要的地方塞入厚度合理的合成树脂浇注切块，以保证导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的相间距离；

说明：宽度合理是防止切块轻易移动或转动；厚度合理是根据导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的尺寸计算而定。

现在母线行业有很多类型的母线槽，裸母线、铜管母线、密集型母线、空气型母线、共箱母线、浇注母线等

浇注母线作为现母线行业里面一种新型的母线，在母线的领域里应用的越来越宽广，国内浇注母线的类型主要分为两类，树脂浇注母线和火山岩矿物质浇注母线

国内做树脂浇注母线的厂家有很多，但是树脂母线在运作过程中也出现过一些事故，密集型母线槽，火山岩矿物质母线，技术和材料都是引自欧洲，有五十年以上的运作实绩，在品质方面应该是现母线行业里面拔尖的

中压母线的主要缺点在于散热能力有限，因为散热表面积仅局限于中压母线的绝缘母体的表面积，由于载流量越大，中压母线发出的热量越高，由此可知，中压母线的散热能力优劣对电流载流量有重大的影响，宿迁母线槽，因此有必要提供一种增加散热表面积、并还可利用空气对流散热的一种中压母线，藉以增加中压母线的电流载流。

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