随着经济的发展，封闭母线槽，母线槽在低压供配电工程中使用越来越广泛，在中高压输配电线路中的需求也逐渐上升，母线槽，对于6kV～35kV的中高压母线槽，母线槽插接箱，绝缘结构大部分采用空气绝缘的共箱母线。由于共箱母线的体积大、重量重，占据空间大，给安装带来很大不便，因此市场上也出现了树脂浇注、交联聚乙烯模块拼装、内衬绝缘支架再浇注等绝缘型式的母线槽来代替共箱母线。

环氧树脂制造母线槽的工艺：

3.8脱模：在防水完全固化后，将需要拆除的模具端头（或整体）装配螺栓拧开，并用木槌轻轻敲打，是模腔与固化料慢慢脱离，直至完全。将拆下的模具内腔进行必要的清理，以便于重复使用；

3.9打磨：脱离模具的固化料存在飞边和一些凸点，用磨光机倒角和打磨平。接头和接口的二次浇注接触面需要用磨光机将固化的胶衣层打毛，以增加接触的严密性和粘结力；

3.10去渍：用干净毛巾将导体端部沾粘的打磨粉尘擦拭干净，模具用作外壳的还需将外壁浇注时滴漏的固化物用錾子敲去，模具不作外壳的可省却，但长期不用时也必须按此清理干净。

什么是防水母线槽：

现在国内很多的厂家，都自称有防水的母线槽，还有部分采用树脂浇注母线槽作为防水母线槽来使用。

国内一部分厂家采用封闭式母线，在密集型封闭母线外面添加上外壳，来提高它的防水性能，母线槽配件，虽然这样达到了防水的要求，但是内外不能兼顾，母线运行重要还是要看线路里面的安全性，外面添加了外壳，其散热、温升怎么保证。

还有一部分厂家采用树脂作为绝缘材料，对铜排进行浇注，树脂的热膨胀系数和铜导体的热膨胀系数差别很大，其运作过程，一个产品的两个地方温度不一样，这不仅影响其导电特性，更对线路的安全运作产生很大的隐患。

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