本机床采用通用带锯机 数控自动横向、纵向进料，主要用于纵剖原木，锯割直径可达800毫米，长度6000毫米的原材，在此规格内可按要求锯剖成各种规格的板材和方材。本机床为车上无人，是一种自动化程度较高的自动控制设备。由操纵者集中控制气压系统的卡木钩升降、车上自动进料和微调机构；采用PLC控制的数显进卡系统，精准触摸屏操控，多组加工厚度、加工件数任意设置；跑车行走速度由变频调速控制的自动跑车木工带锯机。本机操作简便，控制平稳，制材精度高，如配备主力小带锯和其他带锯机等设备，可组成一条工艺流程短、制材精度、机械化水平高的生产线，卧式锯床木工行车，故本机床很适合机械化水平、制材精度要求高的各类企业的制材生产需要。

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带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。操作（工作）人员不得站于***区内（锯轮旋转方向正面），更不得超载使用设备。欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。依木料大小，调整锯卡高度。按木料大小、性质（软硬）选择适当的进料速度。改制木料时，张家口木工行车，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检查锯条或更换。操作人员必须紧密配合，才能准确无误改制。工作完毕后，先切断电源，将手把（柄）停于空位，清除木屑或锯灰、水污等，保持设备场地的清洁。

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立桩侧面装有夹紧（扎钩）装置，上下扎钩将原木夹紧并紧靠车桩两个基准面；常由手工、机械、气压、液压装置来实现。横向进尺装置用于驱动各个立桩和原木横向进给，小型手推木工行车，以获得锯切成材的厚度尺寸。立桩移动精度直接影响加工成材厚度的尺寸精度，旧式采用人工摇尺，机械电气控制，电阻模拟数字控制，步进油缸控制，液电步进马达驱动滚珠丝械螺母机构数字控制多种。立桩调位装置用于因原木梢度或形状缺陷，需要个别立桩单独移动来调整原木的装夹轴线。

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