脉冲式滤筒除尘器:
脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置,具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。
脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,脉冲滤筒除尘器,***后由放灰斗排出。经常检查电控清灰装置运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效率。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。
组合滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些 出现,具有体积小,效率高,***省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。
近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本, 的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
ES-C型滤筒除尘器是一种 节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量:5000~110000m3/h
组合滤筒除尘器的特点
1、设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;
2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;
3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;
4、采用进口 滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;
5、采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪;
6、联式水平放置滤筒,仓顶滤筒除尘器,单个封盖确保设备 运行及检修方便;
7、多种滤筒材质供用户选择,包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
8、设备净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;
9、设备结构合理,***维修简单,费用低廉; 换滤筒方便快捷,无须任何工具;
10、设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下, 高阻力为1500pa,(根据系统风机的风压来确定)。
组合滤筒除尘器净化原理
含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内,粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来,净化后的气流由滤筒中心部流出排放,布袋滤筒除尘器,达到净化目的。为清洁滤筒,利用压缩空气(0。公司的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微颗粒,变废为宝加以回收利。6-0。7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部,如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转,由PLC控制系统按设定程序进行反吹。
等离子切割机滤筒除尘器特 点:
本滤筒具有连接方便,长寿 ,废弃后可 焚烧对环境 。其主要特点有:降低清灰压力;工况和温度的适应范围广;模块化的设计,使安装、维修快捷简单;可适用于多种花板;可选择上部插入式安装或下部安装方式;由于阻力较小,节省了反吹时的压缩空气。
◆易于安装,顶部和底部是聚安脂化学材料,强度高;
◆易于拆卸,材料特殊新颖,不易泄漏;材料全部是复合材料,特别能抗磨损
◆稳定性好,防止***发生,传统的布袋容易破lie或被钢筋挂破;
◆折叠式滤筒抗高温性能 好;
◆连接形式适应各种不同的管口连接;
◆过滤面积是传统布袋的2-4倍,并可缩小除尘器的体积2-4倍,寿命也是传统布袋的4倍;
◆ 的空气透气率,透气性能 ,具有处理粉尘量大的能力;
◆折叠张开时,清灰过程完成。减少停机时间,降低检修成本;
◆由于表面过滤材料之特性,低气压也可启动清灰,过滤效果高;
◆耗气量少,滤筒除尘器,节约空压机能源;
◆ 率清灰(经 空气滤料权wei机构BIA认可),可清洗,并可多次重复使用/
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