此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。

　　1、按除尘器的形式分类

　　按除尘器的形式分为管式电除尘器和板式电除尘器。

　　管式电除尘器：

　　这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径一般为200—300mm，长度3—5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含尘气体自上而下从管内通过。

　　板式电除尘器：

　　这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板的刚度，极板一般要扎制成各种不同的断面形状，电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间。

袋式除尘器的工作原理；

1，过滤过程：袋式除尘器的过滤过程主要是靠滤袋来完成的，新滤袋在运行初期主要捕集1微米以上的粉尘，捕集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用、静电沉降或重力沉降等，过滤过程进行一段时间后会在滤袋中形成一次粉成层，粉尘层与滤袋的三维孔结构可以捕集更为精细的粉尘，袋式除尘器可处理的含尘气体粉尘浓度为0.5-100g/m3.

2,清灰过程；适用于工业、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业含尘气体的净化与物料的回收。 清灰时由脉冲控制仪或PLC控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流一同进入滤袋，使滤袋形成瞬间正压，急剧膨胀，使附着在滤袋表面的粉尘脱落掉入灰斗内，达到清灰目的。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而别的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。近年来，由于新型滤袋的不断的开发，过滤技术的发展也随之加速，险产品的不断出现，应用领域也在不断地扩大。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出