滤筒除尘器是以硬质的滤材折叠成圆筒形状，没有骨架，各滤筒间间距较大；7Mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。粉尘依靠滤材表面孔径净化，斜插滤筒除尘器，不深入滤材内部，滤筒清灰 ，不会产生二次污染。滤袋除尘器要先把软质的滤布缝制成滤袋的形状，再把它套在做好的骨架上，滤袋分布比较密集；运行时，粉尘会深入滤材里面，单体滤筒除尘器，依靠滤袋表面建立一层粉尘层来进行粉尘的过滤。

滤筒除尘器的体积小，重量轻，组装也灵活，占用的空间小；而滤袋除尘器外型庞大，体积笨重，安装占用的空间也大。滤筒除尘器还有一个优点就是滤筒的磨损小，不用经常换；滤袋除尘器在工作时，滤筒除尘器，来回的摩擦对滤袋的损坏严重，需要经常换。

滤筒除尘器的特点及工作原理：

滤筒除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用，广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

DTM型滤筒脉冲单机除尘机组系列产品，该单机除尘机组具有能耗低、适用范围广、安装灵活、性价比高等优点。

性能特点

DTM型滤筒脉冲单机除尘器的滤筒所选用的滤料采用聚酯长纤维三维状无纺基布，经发泡硬挺化后热压定型，具有表面光滑、刚性强度大、初阻力小、使用寿命长，测抽滤筒除尘器，并且可用水洗重复使用。根据需要，有防油、防水防静电及PTFE覆膜等处理的滤料选择。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理:其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来。

该除尘机组共有18个规格，滤筒数4～100个，处理风量516～16920m3/h，当某种特定需要（如高度等受到限制），可降低滤筒长度或增加滤筒个数，采用多灰斗形式，此时设备的外形尺寸也需做相应改变。

DTM型滤筒脉冲单机除尘器按结构形式分为A、B、J三种:

A型是在B型的下部增设进风口和抽屉，用户可定时将抽屉抽出倒灰。

B型下部为法兰，座落再仓顶或料库上，被 的灰尘落入料仓内。

J型是在B型的下部增设锥斗和支腿，锥斗下口配有锁气阀及灰桶，根据需要，A型和J型可配置脚轮，适用于 换生产设备的模具和工夹具或扬尘点经常变动的需要。以上三种结构形式均配置风机，装在净气室内，并对风机进行消声处理。

DTM型滤筒脉冲单机除尘器适用范围

滤筒除尘机组适用于库顶、加料口、打包口、输送转运点、砂轮机、抛光机、切削机床等灰尘污染的场合，也适用于化工原料、、食品、喷粉等行业的物料回收，回收率几乎达。

沉流式滤筒除尘器工作原理：含尘空气从除尘器侧部进风口进入除尘器并通过滤筒，粉尘被隔离并积累在滤材外表面，而洁净的空气则通过滤筒中心进入二次空气室，***后经除尘器下（侧）面的出风口排出。脉冲控制器驱动电磁阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀，高压的压缩空气通过喷管喷出，除去滤筒的灰尘。掉落的灰尘则随向下的气流，落入集尘器中。


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