双曲面玻璃厂家的目标

双曲面玻璃厂家的目标落实有三个***：制订目标、选定目标、紧盯目标。将其一一拆开的话，有相对应的三个步骤：

1、制订目标、解读并分析目标;

2、选合适的人、会Sell目标;

3、制订KPI绩效考核、***团队落实方案、跟踪检查并方案操作、复盘归纳。

那，目标由谁来定?参与方肯定要有老板、高管团队和全体员工，不可或缺。其中，更重要的，也是很多双曲面玻璃公司经常忽略的就是员工这一个方面。双曲面玻璃公司制订目标的关键，就是要让员工参加进来。

双曲面玻璃公司管理需要为员工赋予教练、赋予协助、赋予指导，把舞台留给员工。让员工参加到公司制订目标的过程中，就会让员工富有参与感，极大地提升双曲面玻璃厂家的管理效率。

弧形玻璃加工的时候怎么提高成品率

弧形玻璃加工厂认为弧形玻璃加工的时候需要非常仔细，特别是在加热的时候，温度一旦没有调好，玻璃就会炸裂，成品率自然也会下降。那么在弧形玻璃加工的时候怎么提高成品率呢？

一、弧形玻璃加工在钢化前必须要磨边。玻璃磨边质量的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时，边部会留下很小、很细的裂纹，肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个，一是美观，二是为了在钢化时不容易破碎，提高弧形玻璃加工的成品率。

二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。

三、弧形玻璃加工加热均匀的重要性。玻璃其实是一个立方体，有4条边6个面。玻璃的上下两个面的加热比较慢，在钢化大版面玻璃时，玻璃的中间往往受热非常慢，有的时候钢化出来的玻璃会形成一个锅形（特别是接近正方形的大版面玻璃），这是由于边部加热过快，中间加热太慢造成的，也就是加热完成以后，玻璃边部的温度大大高于玻璃中间的温度。要想大版面的玻璃受热均匀，应该把炉膛的温度设定成一个加热曲线（横向）中间的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。

超白玻璃热弯运用在幕墙上好处

这样就给超白玻璃热弯应用在超高层玻璃幕墙上打开一扇大门。超白玻璃热弯运用在幕墙上好处如下：

1.可见光透过率较高，通透性好

超白玻璃热弯除了具备浮法玻璃所具有的一切可加工性能外，还具有更加优越的光学性能，可见光透过率较高，一般大于91％，镀双银Low-E后的超白玻璃用于幕墙上，可增加通透性，有效降低采光成本。

2. 钢化后的超白玻璃热弯自爆率更低

由于超白玻璃热弯原材料中含有的杂质较少，在原料熔化过程控制更加精细，使得超白玻璃热弯相对普通玻璃具有更加均一的成分，从而大大降低了钢化后可能自爆的几率。用于幕墙上，比普通玻璃更具安全优势。

3、颜色均匀性好，更加美观

由于原料中的含铁量比普通玻璃的低很多，超白玻璃热弯相对普通玻璃对可见光中的绿色波段吸收较少，确保了玻璃颜色的一致性，避免因玻璃幕墙色差问题导致的不美观。

4、吸热更少

超白玻璃热弯比普通浮法玻璃吸热更少，可减少热量损失，因此更适合制成双银Low-E中空玻璃应用在玻璃幕墙上。

超白玻璃热弯的优点介绍

超白玻璃热弯的优点：

1、在可见波长范围内的高透射性（可见光范围内的高透过率）

2、对紫外线的极度的稳定性（对日晒的高稳定性）

3、易于加工，的耐温和化学持性能（具有的热膨胀系数）

4、超白玻璃热弯的自爆率低，由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等杂质较少，在原料熔化过程中控制的精细，使得超白玻璃热弯相对普通玻璃具有更加均一的成分，其内部杂质更少，从而大大降低了钢化后可能自爆的几率。