墙配件***剖析导致幕墙出现渗水与漏水现象的基本条件有三个：有孔隙存在;有水的存在;有渗水裂缝的压力差存在。因而管理对策：一是尽量削减孔隙;二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙;三是削减被浸湿缝隙处的风压差。具体做法参考如下：

1、规划时首要考虑幕墙防水装置规划结构，运用等压原理，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引进孔，定做L形玻璃，这样，等压腔内部压力经过特别压力引进孔与外部压力平衡，将压力差移至触摸不到雨水的室内一侧，所以有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，到达避免外部水运用压力差进入幕墙的目的，这是积极防水的办法。

2、在幕墙配件铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把经过细小缝隙进入幕墙内部的水搜集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少数积水，L形玻璃，这是卓有成效的治水办法之一。

3、规划时也能够考虑在玻璃幕墙上设置搜集管道和排水管道，将进入裂隙进入幕墙配件内部的水搜集在一起，经过排水管道晓畅地排往室内某一的排水孔，这是另一种牢靠的治水办法。

玻璃碎片

原因分析：预热或成型温度过低压力过大，L形玻璃批发商，压型速度过快保压和冷却温度过低，导致急速退火，玻璃易碎来料崩边或有深划伤模具预留间隙太小，导致玻璃受挤压碎裂

改善方案：增加预热或成型温度降低压力增加冷却工站，降低冷却速度增加来料检验力度增加模具预留间隙

玻璃热弯过程中碎片形成包含：CNC雕片缺陷，玻璃成型前、成型过程中碎裂，玻璃冷却过程中的碎裂。

长、宽、弧高尺寸超差形成原因包含：明确热弯尺寸和钢化后的尺寸，模具型腔设计没有考虑玻璃的膨胀系数，模具设计缺陷，升温、恒温、成型、定型、缓冷工位温度梯度设置不合理； 轮廓度超差形成原因包含：模具受热冷热不匀，成型、定型、缓冷工位上下加热板温差设置不合理、平整度差； 玻璃成型一致性差形成原因包含：温度控制精度，温场分布情况，温场波动情况；

避免冷热不均匀，如果在极端状态下，在一块玻璃的两端分别施以高温和低温，那么这块玻璃90%会自爆，例如在点亮的白炽灯上浇点凉水，白炽灯的玻璃就会。虽然对于钢化玻璃来说这种情况发生的情况会很小，但是不怕一万就怕万一;

远离酸碱物质 避免让钢化玻璃接触到等碱性物质和*(HF)，玻璃本质上是二氧化硅(SiO2)，会以上物质发生化学反应;

禁止使用尖锐、硬物敲击玻璃边角 由于钢化玻璃的应力点集中在边角处，边角一旦破碎，L形玻璃加工厂，钢化玻璃的几率就会增大，所以为了家居的安全着想，不要使用尖锐、硬物去敲击钢化玻璃的边角。

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