天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、创新的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。
催化燃烧,燃烧通常指可燃物质(VOC)和氧气发生氧化反应,氧化反应的产物为二氧化碳和水的一类反应,还有一个名字叫完全氧化反应、或深度氧化反应。
催化燃烧和直接燃烧(如RTO),天津催化燃烧,虽然发生的化学反应是完全相同的,都生成二氧化碳和水(也可以称为矿化产物)。但是前者在较低温度下发生,通常300 oC左右;后者需要较高的温度,通常在800 oC左右。因此,天津催化燃烧公司,催化燃烧是无火焰的低温反应,直接燃烧是有火焰的高温反应,天津催化燃烧设备,前者更为安全。
天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、创新的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。公司获多项***专利,并多次荣获及天津市***授予的荣誉和奖励,得到了国内众多科研院所的一致好评。通常VOCs处理方法可分为两大类:一类是所谓非***性技术即回收法,一般通过改变 工艺过程中温度、压力等物理条件使VOCs富集分离,天津催化燃烧装置,此类方法包括活性炭吸附法、溶液吸收法、冷凝法及膜分离等常见技术;一类是所谓***性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs转化为二氧化碳、水以及等 或毒性小的无机物,此类方法包括直接燃烧、催化燃烧、生物降解、等离子体氧化、光催化氧化法等常见技术。各种方法都因VOCs种类、浓度、排放方式等有各自的工艺特点,其处理VOCs的工艺条件和要求也具有不同应用范围和优缺点。譬如,冷凝工艺适用于高浓度、小风量的VOCs废气治理,对低浓度、大风量的VOCs废气处理存在***大、运行成本收益小的缺点;生物法对于VOCs浓度和种类限制较多,大多研究仍属于实验室规模的实验研究,尚未应用于大规模的实际工程。
燃温度和完全转化温度的定义,以及与废气浓度的关系
起燃温度:净化率达到10%所需要的温度
完全转换温度:净化率gt;98%所需要的温度
催化燃烧一经点起燃将在很短时间内达到高温,而废气的浓度达到一定程度后,其反应放热可实现自热催化反应。 什么是催化燃烧技术? 催化燃烧技术用于有机废气(VOCs)治理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气,采用浓缩-催化燃烧法处理是非常有效的。 催化燃烧技术原理: 催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。
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