随着***工业化的快速发展，近年来人们对大气环境质量越来越关注，以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重，喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。

　　由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热***法处理VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体，具有净化、无二次污染、能耗低的特点，是商业上处理VOCs应用的处理方法之一。

　　1、催化燃烧工艺原理

　　催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。

　　2、催化燃烧工艺设计

　　本研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路，凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员，精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、创新的团队，加之科学的管理、协作模式，为工程质量提供了有力保障。公司获多项***专利，并多次荣获及天津市***授予的荣誉和奖励，得到了国内众多科研院所的一致好评。

有机废气催化氧化系统，也叫催化燃烧系统的工作原理：

　　VOC催化燃烧系统在催化剂的作用下，使有机废气在较低的温度(250 ~300℃)下，催化氧化生成无害的水和二氧化碳：

　　CnHm (n m/4)O2 → nCO2 m/2H2O 热量

催化燃烧系统的特点：

　　操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　能耗低：设备启动，仅需30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。

　　阻力小，净化率高：采用当今***的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

　　占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

催化燃烧系统的应用范围：

　　的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化)

　　电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器 等行业的有机废气净化(VOC净化)

　　各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气净化处理

注意事项：

　　废气成分中，不含下列物质：

　　有高粘性的油脂类：磷、铋、、锑、、铅、锡

　　高浓度的粉尘

　　咨询时，请注明废气成份、浓度及出口温度

　　设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施

　　设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ

　　有特殊要求时，请注明。

催化燃烧废气处理设备的设计原则：

1、有机废气通常是、******气体，在设计中安全要素为原则。所以挥发性有机物的大浓度安全指标必须下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的有机废气净化***公司显得尤为重要。

2、有机废气净化装置选型必须优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。

3、所有有机废气净化装置功能不是的，净化对象的针对性极强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、***等化合物，对有机废气净化装置均有干扰，甚至***净化效果。所以，在进入有机废气净化装置前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。