制药行业纯水处理设备的工艺流程

1、高配型配置

不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。

2、全自动PLC 触摸屏控制 实用型配置

工艺流程：普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→(手动软水器)→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。

活性炭：活性炭主要通过吸附作用，去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯，对反渗透膜有很大的氧化作用，所以必须由活性炭去除。活性炭从表面上看没有直观的变化，一般在一年左右达到饱和吸附就需要更换。

注意清洗及更换RO反渗透膜

RO反渗透膜：用水量在10升/的天以内，可以冲洗3-5次，超过10L，则多冲洗几次。如果长时间(如四周以上)不用，需要将其取出浸泡在消毒液里，避免***的滋生，不过该过程比较麻烦，建议经常开机用少量的水，让机器内部的水形成流通，尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命一般在2-3年。

特点

1， 整机采用卡瓶悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠。更换的变更件，可快捷、轻松地实现不同瓶型的生产之需。

2， 采用新一代不锈钢翻转式瓶夹，使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，瓶夹上装有喷头，可冲洗瓶子内壁任何部位。

3，纯水系统， 采用***的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准。物料仓为全封闭结构，设有温度自控和自动回流功能，并提供CIP清洗接口。

4， 本机能满足95C以下热灌装技术要求。在封盖前设有对瓶口R.O.水冲洗装置，确保瓶口无发霉现象

5， 采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠、且不伤盖。

6， 整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置，能及时发现及排除故障，生产自动化程度高。

7， 与物科接触的零部件均采用优质不锈钢制造，主要电器元件、气动元件均采用国际知名厂家产品

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