传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易然易暴物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）、不锈钢等金属材料模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无du素分解特点。

液下泵选择:液体性质,化学性质和其它性质

液下泵选择：1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2、液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

长轴液下泵要定期检查什么？

查设备有无异常振动或声响；

检查压力、流量和各部温度是否正常，并作好记录；

经常检查填料密封，填料泄漏超过规定及时更换；

经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动；

检查轴套冷却水管是否畅通；

检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象；

每班做好设备的整洁工作。

不锈钢液下泵的堵住与管道布置有关。管道布置时没有按短距离，弯头和角度来布管，实际布管时在泵出口锥管处直接接弯管增大了输送阻力，造成了堵泵。管道连接不严密，造成漏浆，致使混凝土坍落度减小甚至发生离析，减小泵送压力，造成堵泵。