不锈钢液下泵与介质接触的零部件，耐酸碱泵零售，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***。

　　不锈钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

　　用途范围

　　不锈钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，耐酸碱泵，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

液下泵的起动、停车和运转要求

1、液下泵电机在未安装前，应接通电源检查旋转方向，必须与泵的规定旋转方向一致。

2、液下泵装上电机，盘动联轴器，检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再运转。

3、液下泵关闭出口管路阀门及压力表。

4、液下泵起动电动机，耐酸碱泵***，以压力表指示开启出口阀门到需要位置。

5、液下泵正常停车，应当先关闭出口阀门，然后停止电动机，关闭压力表。

6、液下泵轴承室应保证足够的油脂，轴承温升不得高于70℃。

液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑（这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生），耐酸碱泵批发，就会发生烧瓦，甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时，没有起吊工具很难完成。

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