液下泵的工作原理工作部分

液下泵的工作原理

工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。

液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的。

不锈钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***。

　　不锈钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

　　用途范围

　　不锈钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

耐腐蚀液下泵故章及解决方案

1、耐腐蚀液下泵故章：泵损坏快

缘故：装修工程坏境(顆粒大)差、运输离得、进水口路长。

解决方案：拆换沙厂、加上加力汽轮机、减少进水口长短减少汽蚀。

2、不锈钢液下泵故章：抽水机震动

缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、风轮不均衡、承轴毁坏。

解决方案：调整同轴度、风轮作均衡检测、拆换承轴。

3、耐腐蚀液下泵故章：泵不吸湿

缘故：注浆取水不足、泵内气体没法排除、吸湿管漏汽、前鄂板与风轮空隙大。

解决方案：再次注浆取水、查验管道是不是漏汽、调整风轮与前鄂板空隙。

4、耐腐蚀液下泵故章：风轮电动机轴损坏快

缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。

解决方案：拆换高过耐腐蚀液下泵水压的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。