在回转窑运转过程中，窑头窑尾密封是窑的一个重要组成部分，位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置，使窑内环境和外界隔离，既防止了窑外的冷空气进入窑内，同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。窑头窑尾密封采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便，免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式、鱼鳞片式、迷宫式、弹簧压板式、石墨块式密封安装简单，使用方便。其现象是窑头窑尾负压比较大，窑内火焰较长，窑尾温度较高，分解炉用煤量增加时炉温上不去，而且还有所下降。本产品对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力，是新型柔性复合密封材料。

窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑体为回转窑主体，一般有30到150米长，化工窑密封新技术，窑尾同样是回转窑重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。好的回窑头窑尾密封效果，体现在密封材料选择和密封手段两个方面，目前较为***的密封手段是双柔式，密封材料为柔性密封材料，廊坊标马密封材料有限公司窑头窑尾密封厂家为密封装置供应商。

窑头施工内容包括：原密封设备拆除、窑头罩墙板的修复、安装冷风套、安装正反向密封装置、安装下灰斗装置、安装钢丝绳拉紧装置等；

窑尾施工内容包括：拆除原密封设备、安装固定套筒、安装料斗、安装密封装置、安装配重装置等。

窑头密封产品特点

1.可以保温隔热，据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。

2.可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘，对附近的托轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生

3.适应窑筒体的径向偏摆

4.正常情况可运转两年左右

现阶段***对环保问题的控制是下了很大力度的，对各行各业都是严格对待，现今社会环境也的确是需要这样的管理制度，我公司也认真对待环保问题，公司各技术人员用心研究什么样的密封装置能更好的为水泥企业回转窑窑头窑尾密封起到非常好的效果，经多次实验和实践证明对窑头窑尾密封效果的密封装置是双柔性密封也叫柔性密封。近年来已经成为各类型工厂中必要的设备之一，但是很多消费者只知道窑头窑尾密封密封对于生产的重要性，下面就由标马来介绍一下窑头窑尾密封对于环境保护的意义。窑头窑尾密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。该公司***近开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境,所以密封装置密封好也是对窑头窑尾环保问题的一项解决方法，柔性密封装置对环保也是起到一定作用的。

窑头窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分，它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。我公司改进窑头窑尾密封效果具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。优质可效，占领市场"的战略是公司的一贯追求，相信"廊坊标马密封"将在各界同仁的关心帮助下以更激昂的工作热情创造更辉煌的业绩。在烧结矿煅烧工艺过程中，窑头所处位置极为特殊，并且随窑体快速转动，遭受温度冷热更替快速变化的影响，该部位的密封是生产中需要***关注及维护的部位。原鱼鳞片安装采用螺栓紧固后，用钢丝绳拉紧，长时间运转后，受高温影响，钢丝绳松动、失效，造成鱼鳞片松动，起不到窑头密封的作用。为保证窑头密封的效果，对窑头的鱼鳞片进行了改进：鱼鳞片增设环状铁环.并加装拉簧装置，如果出现松动，可以调整拉簧来对钢丝绳进行拉紧，保证窑头密封效果。