回转窑设备的窑炉密封设备装置和防漏装置问题是一直困扰回转窑用户朋友的问题。回转的回转窑筒体与固定的窑尾罩或窑头罩之间，不可避免的存在缝隙，回转窑一般是在负压状态下工作，为防止外界空气被吸人回转窑窑内以及在某些部位(如窑头罩)窑内空气携带物料向外泄漏，必须有防漏装置。回转窑在工作时，对风量有一定的要求。回转窑窑头若露入过量的空气，使助燃空气超过燃料要求的量，会提高过剩空气系数，降低火焰温度。回转窑窑头如漏入过量空气，会导致炭质的物料过量烧损，降低实收率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘风机负荷增加，增大电耗，并减少窑头二次风进入量。回转窑窑头负压比较小，位于整个系统的压力零点附近。偶而还出现正压，密闭不好，回转窑内物料会喷出来，称为“反扑”，需加以密封。在带空气预热器的冷却机和水泥回转窑的窑中喂料等部位，凡是回转部件与固定部件之间均需设有窑炉密封设备装置。

影响回转窑能耗的几点主要因素： 1. 窑体和冷却机表面散热； 2. 冷却机的冷却效率； 3. 外排废气温度和废气量；4. 回转窑设备的运转率和台时产能；回转窑密封的效果。回转窑的工作受到两端密封的影响,对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。廊坊标马密封材料有限公司通过对目前回转窑的密封水平进行了论述,详细的探讨了窑炉密封设备，目前应用较为广泛且技术水平较高的气封式以及径向摩擦式和端面摩擦式的工作原理以及结构特点。

回转窑常用于建材（水泥、耐火材料等）、冶金、碳素、化工、轻工（造纸等）等生产系统的工程内，用其完成原材料的煅烧、烘干、冷却等作业。特别是冶金行业回转窑关键生产设备，用于完成氧化球团的焙烧工序，经过预热的氧化球团在回转窑内翻滚焙烧后进入其它设备，其窑头和窑尾都安装有密封装置，目的是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，对氧化焙烧的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。窑炉密封设备安装技巧??回转窑的密封型式很多，如轴向迷宫式、径向接触式等，轴向迷宫式密封的安装要点，找出窑尾筒体凸点A在筒体的正下方设立基准点，沿简体周长等分12-18个点，慢转窑体一圈，测量各等分点到基准点的垂直距离，即可确定窑尾简体较凸点A。求出平均值与各测量值之差，根据回转窑转动方向及测量部位、绘制此测量点截面模拟图。注意正数为凸出点，负数为凹进点。对截面模拟图进行分析，可知0等分点为较凸点A。同时可求出简体A点相对于平均外径的跳动值h’为26mm。此值虽不等于筒体的跳动值h，但与h的偏差较少，可代替h值用于密封的安装找正。

回转窑密封，主要作用就是防止漏风。防止进风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重***，而回转窑密封能够有效预防进风问题。窑炉密封设备防止漏灰。回转窑双柔式密封采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式、鱼鳞片式、迷宫式、弹簧压板式、石墨块式密封安装简便。本产品对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力好，是新型柔性复合密封材料。