如回转窑密封件入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如窑尾漏风，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能更好燃烧，导致热工制度被***，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。要确保在回转窑窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下，动、静密封环不发生接触和磕碰。回转窑密封装置的反射板和柔性体与固定座安装找正时，测量、计算要准确，保证在其应有的弹性变形范围内，与动摩擦环贴实，并不被压坏。

回转窑系统是非常庞大的系统，这种庞大的系统平时怎样维护和***呢，也是回转窑设备***和用户朋友共同关注的话题。像回转窑这种重工设备，在工作时轮带与机器之间的摩擦损耗非常之大，如果长时间在硬摩擦的状态下工作，不仅会影响工作效率，而且也会减小回转窑的寿命。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重***，而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑密封件防止漏灰。生产厂家都不愿意看到回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的影响较低，但会造成一定的环境污染。回转窑密封件安全要求。某些化学材料，在加热反应或者煅烧过程中，会产生大量***气体，当回转窑密封要求不合格，就容易出现泄漏情况，轻则污染空气环境，重则致人***。因此，必须使用回转窑密封，才能保证设备作业过程中的人员与环境安全。

回转窑窑头如漏入过量空气，会造成 炭质的原材料过量烧蚀，减少实付率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘离心风机负载提升，扩大能耗，并降低窑头二次风进到量。 回转窑窑头负压力较为小，坐落于全部系统软件的工作压力零点周边。偶而还出現正压力，密闭式不太好，回转窑内原材料会喷出，称之为“反攻”，需多方面密封性。在带空气暖风器的冷却机和混凝土回转窑的窑中上料等部位，但凡旋转构件与固定不动构件中间均需设立 回转窑密封件 设备。回转窑密封件性能好坏，直接影响燃料的耗费。回转窑炉的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%摆布。选用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，窑的保温性能好，高温期间外表铁板燃烧室处，经WREA-890M外表温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料耗费削减10~15%。反转窑炉的密封性尤为重要。 回转窑炉的窑车与窑体密封为弯曲关闭和砂封构造，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡张贴，有用阻止了窑内烟气升温与冷空气进入，添加窑的密封性能，减小窑炉的上下温差，削减热丢失，缩短高火保温时刻，促进燃料耗费的减低。