窑尾密封结构的分析常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式，迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时就极易卡死，以及不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动始终保持接触，达到密封目的。回转窑鱼鳞片密封装置包括一个可以在回转窑缸体上滑动的压力环和一个固定在烟道室上的支撑环。压力环通过弹簧随着缸体的旋转而附接到支撑环。加工两个环之间的接触面，并加入润滑油以确保密封质量。有可能的泄漏是压力环和缸体。间隙，这个间隙是必要的，以确保当缸体倾斜时，压缩环可以完全粘附到支撑环上。但是，它应尽可能小。当缸体可能具有较大的偏转时，必须增加间隙的尺寸，从而大大降低了密封性能。为了解决这个问题，我们应该尽量使这个封闭。长时间的实验分析，发现更为满意的窑密封装置是重锤石棉绳墙密封装置。该密封装置结构简单，性能好，耐用，因此得到了广泛的应用。

回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。现代回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进，对于回转窑发展具有重大意义。回转窑密封的形式有哪些呢?由于回转窑的旋转缸在设计，组装和操作过程中不可避免地与汽缸的几何中心线和回转窑的轴线重合，汽缸的两端总是在空隙中波动。另外，由于圆筒外表面的粗加工，填料表面的密封受损，因此在一般的回转窑圆筒中很少使用填料表面类型。仅使用迷宫式和末端型。

　1、填料表面类型：指密封件之间的径向接触。

　2、迷宫类型：也就是说，密封件之间没有接触。迷宫式密封的特点是结构简单，易于制造和安装，但由于气体或多或少暴露，一般只用于气缸内外密封要求低或压力差小的气缸。根据实际操作，可分为径向和轴向两种。径向迷宫式密封由两半组成，非常便于安装在气缸和固定烟室中。这种类型更适用于热伸长率小的回转窑鼓，否则容易引起迷宫挡板的挤压。加热后，轴向迷宫式气缸的允许伸长率较大，用于某些水泥回转窑的热端。

回转窑鱼鳞片密封操作过程中不能断气，且气缸在100℃温度下有可能失效，需采取特殊措施才能解决，并且气缸的价格也较昂贵；用压缩弹簧施压，虽结构简单，但在100℃温度下，长时间运转弹簧容易失去弹性，并且还需要有足够强度的支撑力度。所以在我们工作人员安装的过程中一定要将位置给找对了才能够进行笃定，下一步的操作中才可以顺利的安装产品的调心问题，并且还能够为下一步的操作创造一个较为有利的工作条件。安装一些迷宫式的产品过程中，它的间隙问题要重视，也就是说间隙留足非常关键。在确保能够进行挑动的情况之下，不允许密封环之间发生任何的磕碰以及接触情况。否则会影响到产品的运行。我们在使用静摩擦环的时候一定要采用耐高温并且使用寿命长的耐磨材料，在找正之后要对它的一个动态纠偏达到十以内。在回转窑密封当中，柔性的密封体可以带来非常好的应用效果，它可以帮助我们隔热并且能够挡料等等。柔性体和反射板之间安装需要找正的情况中。