水泥回转窑结构： 该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧系统是热工环境，不仅存在高温、高粉尘、压等工艺环境，而且在使用过程中回转筒体部还同时存在椭园、弯曲等变形和回转、摆寻轴向窜动等综合复杂运动使回转部件与固定件间形成了不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。焚烧窑炉密封厂装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。

回转窑的结构相对比较简单，主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。随着窑外分解技术的发展,回转窑密封日趋重要,它对提高回转窑的产量降低热耗有着直接的影响.众所周知,回转窑在负压下运行.由于温度变化,窑体将热胀冷缩;由于重力等因素窑体将上下窜动;操作不当,窑体有时会弯曲.所以在回转窑窑体和烟室及窑门罩之间需有良好的密封装置,否则大量冷风从窑的头尾漏入,不但影响窑内通风,对熟料煅烧不利,而且降低尾气温度,影响预热器的热交换,同时增加窑尾排风机的负荷.头尾漏料,既严重影响环境,亦增加料耗。

回转窑的密封状况关联到生产制造的效率难题，及其生产制造的产品质量问题，因此密封是工业窑炉基本建设中很重要的一个阶段，针对全部系统软件的运行有关键实际意义。回转窑密封装置的优劣，立即危害着工业窑炉烧制系统软件的热耗、能耗、生产量、环境污染和加工工艺的平稳实际操作等层面。现阶段应用在混凝土、冶金工业、化工厂等制造行业中的回转窑密封装置的各种各样形式的优点和缺点开展剖析与较为，对于回转窑的特性及密封装置的应用状况，对其构造开展了改善，挑选一种好的密封装置，新式复合型软性密封，它能非常好的融入回转窑顶端的繁杂健身运动，耐磨损耐热，合理地清除回转窑径向、径向和腋角空隙，完成了无空隙密封，确保了优良密封的实际效果。回转窑的密封方法大概有二种，一种称之为谜宫式密封，也有一种称之为径向密封。安裝回转窑尾端密封的关键难题取决于回转窑的径向颤动很大，密封难以达到找正。径向的颤动关键存有下列二种状况一种是筒体弯折，一种是筒体形变。