水泥窑炉气密封工艺不行，会影响后期的使用，关于密封工艺还是非常考验密封产品和密封技术的。然而由于如今绝大多数的人还没有接触到，也许不少的人还不是很了解它，其实不然，它非常的小巧玲珑，空间节省设计，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整体效果不仅安全，而且实用。

回转窑密封的分类按照不同的方式可以分为一下四种：

1、按使用部位分类：窑头密封，窑尾密封；

2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封；

3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封；

4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封等。

总之，不管回转窑密封怎么分类它都有各自的优点，在工业生产中都发挥着巨大的作用。

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备***运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。目前常用的密封装置有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置、气封式密封装置、组合式密封装置等。这几种密封装置虽各有优点，但密封效果却不是很理想。经过研究与分析，发现一种新型密封装置—复合柔性密封装置可获得较好的密封效果，能够经受回转窑运行中复杂工况的考验。新型柔性密封装置密封部分采用四层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。

刚投入生产的新回转窑，在运转一段时间后，因为各挡轮组混凝土基础不同程度下沉，安装时拖轮调整不正确，在回转窑内的支撑部件所受到的磨损程度并不相同，在对支撑部件的检修以及更换过程中没有考虑到新与旧的零件的大小的影响，回转窑本身的硬度不够以及操作不够正规都会导致回转窑中心线的弯曲，并遭到毁坏。这样就会使回转窑内功率浪费很多，水泥窑炉气密封装置失去原有的***，并产生窑体裂缝，对于回转窑的运转有着直接的关系，因此，我们要对回转窑中心线的测量找正和其直线性的***都必须定期进行，只有这样才能够保证回转窑的正常运转。水泥窑炉气密封安装为柔性布局，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合股料，（碳***复合板）此中包罗耐热钢鱼鳞片、通俗钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封布局全体能够随反转展转窑的活动而变形，从而顺应反转展转窑在高温利用形态下发生的窑体变形、筒体偏摆及偏疼。封此密封安装小型回转窑因柔性密封安装所用的密封资料全数采用进口耐高温资料及特殊热处置工艺制造，所以在窑头温度1000℃~1200℃的环境下仍能连结优良机器性。