回转窑的密封类型主要有接触和非接触两种。非接触密封又可以分为气封式、迷宫式两种类型，而接触式则能够分成径向摩擦、端面摩擦两种。目前广泛使用在水泥及化工行业的水泥回转窑密封大多为轴向迷宫式、径向接触式或二者的组合。轴向接触式密封由于其结构复杂，水泥窑炉密封装置，维修不便已被弃用。回转窑的密封问题主要是由于无论是哪种密封都会多少存在误差和问题，诸如，筒体的制造安装中的误差或者设备筒体的弯曲会造成径向以及端面的偏摆；筒体轴向窜动以及热胀冷缩；迷宫式密封在设计上无法确定间隙大小；因此密封效果会受到影响，尤其是迷宫密封，基本上不再被应用到生产中。

回转窑是旋窑的一种，主要用于煅烧水泥熟料，它是新型干法水泥生产线的主要设备。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、活动窑头、窑尾密封装置等部。回转窑密封是回转窑运行过程中的一项技术难题，因其属于动态运行设备，窑尾密封不严，会导致导致氧化锌泄漏，污染环境。回转窑回转部的自重和轴线与水平面间的斜度，以及筒体热涨，使回转部在挡轮的行程范围内产生轴向位移，筒体由于安装误差和热涨系数的存在，在径向上也有一定的摆动，鳞片密封装置通过鳞片和焊接在筒体外部上的摩擦板从结构设计上解决了漏风的问题。窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。 水泥窑炉密封装置低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%。

回转窑在运行过程中，窑头由于工艺原因导致鱼鳞片密封在粉尘堆积的重力作用下在下部与冷风套形成间隙，此种情况下会有大量的灰尘溢出，上部由于钢丝绳的拉力作用，鱼鳞片磨损快而失效，鱼鳞片与冷风套更不能很好的贴合，造成窑头飞沙大，在高温工作状态，冷风套容易变形，导致窑头密封整体失效。水泥窑炉密封装置是回转窑的一个重要组成部分，它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。

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